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7.35 隔热性能试验
7.35.1 适用范围
本方法适用救援靴。
7.35.2 试验方法
7.35.2.1 试验装置
本试验所需试验装置包括:
a) 加热砂浴装置,电热板,温度指示控制仪,控温范围(0~200)°C;
b) 温度显示记录装置:由热电偶,温度显示仪,记录仪等组成;
c) 钢珠:直径5mm,总质量4kg。
7.35.2.2 试样制备
整只救援靴,数量为一只。无需进行温湿度预调节。
7.35.2.3 试验步骤
本试验须按以下步骤进行:
a) 如图6所示,将试样埋入砂子中,使砂子恰好埋没整个靴底;
b) 在试样内底前掌中心测温点安置一根热电偶,并倒入总质量4kg的钢珠加以固定;
c) 试验开始时,环境温度和试样内底温度应稳定在(23±3)°C,然后调节温度指示控制仪,使靴底下的砂子温度以(3.0±0.1)°C/min的均匀速度升温,并记录靴内底在40min时的温升曲线;
d) 从曲线上求出试样内底受热30min时的温度,测量精度为0.5°C 。 按式(4)求出试样内底受热30min时温度上升值:
本方法适用救援靴。
7.35.2 试验方法
7.35.2.1 试验装置
本试验所需试验装置包括:
a) 加热砂浴装置,电热板,温度指示控制仪,控温范围(0~200)°C;
b) 温度显示记录装置:由热电偶,温度显示仪,记录仪等组成;
c) 钢珠:直径5mm,总质量4kg。
7.35.2.2 试样制备
整只救援靴,数量为一只。无需进行温湿度预调节。
7.35.2.3 试验步骤
本试验须按以下步骤进行:
a) 如图6所示,将试样埋入砂子中,使砂子恰好埋没整个靴底;
b) 在试样内底前掌中心测温点安置一根热电偶,并倒入总质量4kg的钢珠加以固定;
c) 试验开始时,环境温度和试样内底温度应稳定在(23±3)°C,然后调节温度指示控制仪,使靴底下的砂子温度以(3.0±0.1)°C/min的均匀速度升温,并记录靴内底在40min时的温升曲线;
d) 从曲线上求出试样内底受热30min时的温度,测量精度为0.5°C 。 按式(4)求出试样内底受热30min时温度上升值:
式中:
△T——试样内底受热30min时温度上升值,单位为℃;
Ti0——试验开始时试样内底温度,单位为℃;
Ti30——受热30min时试样内底温度,单位为℃。
△T——试样内底受热30min时温度上升值,单位为℃;
Ti0——试验开始时试样内底温度,单位为℃;
Ti30——受热30min时试样内底温度,单位为℃。
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- 5.4 救援靴
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- 6.1 救援服
- 6.2 救援头盔
- 6.3 救援手套
- 6.4 救援靴
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- 7.2 表面抗湿性能试验
- 7.3 断裂强力试验
- 7.4 撕破强力试验
- 7.5 耐磨性能试验
- 7.6 热稳定性能试验
- 7.7 单位面积质量试验
- 7.8 色牢度检验
- 7.9 耐静水压性能试验
- 7.10 透水蒸气性能试验
- 7.11 针距密度检验
- 7.12 色差检验
- 7.13 接缝断裂强力试验
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- 7.19 耐穿透性能试验
- 7.21 侧向刚性试验
- 7.20 电绝缘性能试验
- 7.22 下颏带抗拉强度试验
- 7.23 抗切割性能试验
- 7.24 抗刺穿性能试验
- 7.25 整体防水性能
- 7.26 灵巧性能试验
- 7.27 抓握性能试验
- 7.28 穿戴性能试验
- 7.29 救援靴物理机械性能试验
- 7.30 靴帮耐弯折性能试验
- 7.31 靴帮抗辐射热渗透性能试验
- 7.32 靴头防砸性能试验
- 7.33 外底耐弯折试验
- 7.34 防滑性能试验
- 7.35 隔热性能试验
- 7.36 防水渗透性能试验
- 7.37 金属衬垫耐腐蚀性能
- 7.38 质量检验
- 7.39 外观质量检验
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