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8.2 部件拼接与对接
Ⅰ 主控项目
8.2.1 钢材、钢部件拼接或对接时所采用的焊缝质量等级应满足设计要求。当设计无要求时,应采用质量等级不低于二级的熔透焊缝,对直接承受拉力的焊缝,应采用一级熔透焊缝。检查数量:全数检查。
检验方法:检查超声波探伤报告。
Ⅱ 一般项目
8.2.2 焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝错开的间距不宜小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于2倍翼缘板宽且不小于600mm;腹板拼接宽度不应小于300mm,长度不应小于600mm。检查数量:全数检查。
检验方法:观察和用钢尺检查。
8.2.3 箱形构件的侧板拼接长度不应小于600mm,相邻两侧板拼接缝的间距不宜小于200mm;侧板在宽度方向不宜拼接,当截面宽度超过2400mm确需拼接时,最小拼接宽度不宜小于板宽的1/4。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察和用钢尺检查。
8.2.4 热轧型钢可采用直口全熔透焊接拼接,其拼接长度不应小于2倍截面高度且不应小于600mm。动载或设计有疲劳验算要求的应满足其设计要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察和用钢尺检查。
8.2.5 除采用卷制方式加工成型的钢管外,钢管接长时每个节间宜为一个接头,最短接长长度应符合下列规定:
1 当钢管直径d≤800mm时,不小于600mm;
2 当钢管直径d>800mm时,不小于1000mm。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察和用钢尺检查。
8.2.6 钢管接长时,相邻管节或管段的纵向焊缝应错开,错开的最小距离(沿弧长方向)不应小于5倍的钢管壁厚。主管拼接焊缝与相贯的支管焊缝间的距离不应小于80mm。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察和用钢尺检查。
条文说明
Ⅰ 主控项目
8.2.1 本条为强制性条文,必须严格执行。钢部件的拼接或对接,原则上对接处应与原部件等强,此部分内容往往不在设计考虑的范围内,属于制作单位为接料所应遵循的工艺要求,在实际工程中经常出现质量问题,所以做此要求。
Ⅱ 一般项目
8.2.2 钢板的长度和宽度有限,大多需要进行拼接,由于翼缘板与腹板相连有两条角焊缝,因此翼缘板不应再设纵向拼接缝,只允许长度拼接,而腹板则长度、宽度均可拼接,拼接缝可为十字形或T字形,翼缘板或腹板接缝宜错开200mm以上,以避免焊缝交叉和焊缝缺陷的集中。
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- 前言
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- 2.2 符号
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- 4.1 一般规定
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- 4.3 型材、管材
- 4.4 铸钢件
- 4.5 拉索、拉杆、锚具
- 4.6 焊接材料
- 4.7 连接用紧固标准件
- 4.8 球节点材料
- 4.9 压型金属板
- 4.10 膜结构用膜材
- 4.11 涂装材料
- 4.12 成品及其他
- 5 焊接工程
- 5.1 一般规定
- 5.2 钢构件焊接工程
- 5.3 栓钉(焊钉)焊接工程
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- 6.1 一般规定
- 6.2 普通紧固件连接
- 6.3 高强度螺栓连接
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- 7.1 一般规定
- 7.2 切 割
- 7.3 矫正和成型
- 7.4 边缘加工
- 7.5 球节点加工
- 7.6 铸钢件加工
- 7.7 制 孔
- 8 钢构件组装工程
- 8.1 一般规定
- 8.2 部件拼接与对接
- 8.3 组 装
- 8.4 端部铣平及顶紧接触面
- 8.5 钢构件外形尺寸
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- 9.1 一般规定
- 9.2 实体预拼装
- 9.3 仿真模拟预拼装
- 10 单层、多高层钢结构安装工程
- 10.1 一般规定
- 10.2 基础和地脚螺栓(锚栓)
- 10.3 钢柱安装
- 10.4 钢屋(托)架、钢梁(桁架)安装
- 10.5 连接节点安装
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- 10.7 支撑、檩条、墙架、次结构安装
- 10.8 钢平台、钢梯安装
- 10.9 主体钢结构
- 11 空间结构安装工程
- 11.1 一般规定
- 11.2 支座和地脚螺栓(锚栓)安装
- 11.3 钢网架、网壳结构安装
- 11.4 钢管桁架结构
- 11.5 索杆制作
- 11.6 膜单元制作
- 11.7 索杆安装
- 11.8 膜结构安装
- 12 压型金属板工程
- 12.1 一般规定
- 12.2 压型金属板制作
- 12.3 压型金属板安装
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- 12.6 金属屋面系统
- 13 涂装工程
- 13.1 一般规定
- 13.2 防腐涂料涂装
- 13.3 连接部位涂装及涂层缺陷修补
- 13.4 防火涂料涂装
- 14 钢结构分部竣工验收
- 附录A 钢材复验检测项目与检测方法
- 附录B 紧固件连接工程检验项目
- 附录C 金属屋面系统抗风揭性能检测方法
- 附录D 防腐涂装工艺评定
- 附录E 厚涂型防火涂料涂层厚度测定方法
- 附录F 钢结构工程有关安全及功能的检验和见证检测项目
- 附录G 钢结构工程有关观感质量检查项目
- 附录H 钢结构分项工程检验质量验收记录表
- 附录J 钢结构工程计量方法
- 本标准用词说明
- 引用标准名录
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