7.11 补偿装置安装

7.11.1  补偿装置的安装除应符合本节规定外，尚应符合设计文件、产品技术文件和国家现行有关标准的规定。

7.11.2  “”形或“Ω”形膨胀弯管的安装，应符合下列规定：

    1  安装前应按设计文件规定进行预拉伸或压缩，允许偏差为10mm。    

    2  预拉伸或压缩应在两个固定支架之间的管道安装完毕，并应与固定支架连接牢固后进行。

    3  预拉伸或压缩的焊口位置与膨胀弯管的起弯点距离应大于2m。

    4  水平安装时，平行臂应与管线坡度相同，两垂直臂应相互平行。

    5  铅垂安装时，应设置排气及疏水装置。

7.11.3  波纹管膨胀节的安装，应符合下列规定：

    1  波纹管膨胀节安装前应按设计文件规定进行预拉伸或预压缩，受力应均匀。

    2  安装波纹管膨胀节时，应设临时约束装置，并应待管道安装固定后再拆除临时约束装置。

    3  波纹管膨胀节内套有焊缝的一端，在水平管道上应位于介质的流入端[图7.11.3(a)]，在铅垂管道上宜置于上部[图7.11.3(b)]。

    4  安装时，波纹管膨胀节应与管道保持同心，不得偏斜，应避免安装引起膨胀节的周向扭转。在波纹管膨胀节的两端应合理设置导向及固定支座，管道的安装误差不得采用使管道变形或膨胀节补偿的方法调整。

    5  安装时，应避免焊渣飞溅到波节上，不得在波节上焊接临时支撑件，不得将钢丝绳等吊装索具直接绑扎在波节上，应避免波节受到机械伤害。

7.11.4  填料式补偿器的安装，应符合下列规定：

    1  填料式补偿器应与管道保持同心，不得歪斜。

    2  两侧的导向支座应保证运行时自由伸缩，不得偏离中心。

    3  应按设计文件规定的安装长度及温度变化，留有剩余的收缩量(图7.11.4)。剩余收缩量可按下式计算，允许偏差为5mm。

    4  单向填料式补偿器的安装方向，其插管端应安装在介质流入端。

7.11.5  球形补偿器的安装，应符合下列规定：

    1  球形补偿器安装前，应将球体调整到所需角度，并应与球心距管段组成一体(图7.11.5-1)。

    2  球形补偿器的安装应紧靠弯头，球心距长度应大于计算长度(图7.11.5-2)。

    3  球形补偿器的安装方向，宜按介质由球体端流入、从壳体端流出方向安装(图7.11. 5-3)。

    4  垂直安装球形补偿器时，壳体端应在上方。

    5  球形补偿器的固定支架或滑动支架的安装，应符合设计文件的规定。

    6  运输、装卸球形补偿器时，不得碰撞，并应保持球面清洁。

7.11.6  与设备相连的补偿器应在设备最终固定后再连接。

7.11.7  管道补偿装置安装完毕后，应填写“管道补偿装置安装记录”，其格式宜符合本规范表A.0.8的规定。