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5.5 焦 化


5.5.1  熄焦工艺宜采用于熄焦技术和设备。

5.5.2  焦台补充熄焦水、贮煤场及其他装置的抑尘设施用水,应使用酚氰废水处理站处理后的回用水。抑尘设施应使用雾化喷嘴。

5.5.3  当采用湿法熄焦技术时,熄焦水应循环使用,其补充水应采用酚氰废水处理站处理后的回用水。

5.5.4  需要冷却的高温介质,应先与低温介质相互换热、充分利用介质余热后,再用水冷却。

5.5.5  煤、焦处理工艺除尘系统应采用干式除尘。

5.5.6  焦炉装煤、出焦及干熄焦生产过程中产生的高温烟气需冷却后再除尘时,宜采用风冷。

条文说明

5.5.4  较高温度的工艺介质直接使用冷却水冷却,需要大量冷却水。而利用其余热,与较低温度的工艺介质换热,再用冷却水冷却,不仅节能,而且减少冷却水用量。例如,蒸氨塔底的蒸氨废水105℃,与原料氨水换热后为70℃,再用循环水冷却至40℃,可节约冷却水大约53.8%。

5.5.5  煤、焦处理工艺除尘系统,若采用湿式除尘方式,不仅增加水的消耗,而且还存在一些弊端,如备煤系统煤粉尘被水吸附后形成的污水更难治理;湿熄焦的除尘污水虽可处理后再用,但系统需防腐;干熄焦湿法除尘污水处理、再用困难,耗水量大,系统需防腐。

5.5.6  焦炉装煤、出焦及干熄焦生产过程中产生的烟气温度均较高,其中装煤和出焦时产生的烟气温度可达250℃,干熄焦过程炉顶焦罐处的烟气温度可达600℃,这些烟气在进入除尘器过滤前需要进行降温处理,以保护除尘器本体的正常运行。常用的冷却方式有水冷和风冷两种,采用风冷冷却方式可有效实现降温功能,因此,为节约用水,建议采用风冷冷却方式。 

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钢铁企业节水设计规范 GB50506-2009 
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