7.4 天然气管道吹扫及系统气体置换

7.4.1  天然气管道安装完毕，系统试压前，应吹扫合格。

7.4.2  管道吹扫应按下列规定选择气体吹扫或清管球清扫：

    1  球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于DN100mm或长度小于100m的钢质管道，可采用气体吹扫；

    2  公称直径不小于DN100mm的钢质管道，宜采用清管球进行清扫。

7.4.3  管道吹扫应符合下列规定：

    1  吹扫范围内的管道安装工程除补口、涂漆外，应已按设计图纸全部完成；

    2  吹扫宜按主管、支管的顺序进行，吹扫出的杂物不得进入已合格的管道；

    3  吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤网、天然气表等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后安装复位；

    4  吹扫压力不得大于管道的设计压力；

    5  吹扫合格设备复位后，不得再进行影响管内清洁度的其他作业。

7.4.4  管道吹扫时，吹扫出口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口前方严禁站人。

7.4.5  管道吹扫时，吹扫介质宜采用洁净的压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体。

7.4.6  气体吹扫后，可在排气口设置白布或涂白漆木靶板，以连续吹扫5min目测无铁锈等杂物为合格。

7.4.7  清管球清扫时，管道直径应为同一规格，不同管径的管道应分别进行清扫。

7.4.8  管道试压合格后，应对管道进行气体吹扫，确保管内干燥。

7.4.9  天然气系统所有设备及管道在投运前必须进行气体置换。

7.4.10  天然气系统投运前的气体置换应按惰性气体置换系统内空气，天然气置换系统内惰性气体的顺序进行。

7.4.11  气体置换前除应符合本规范第7.1.5条的规定外，尚应符合下列规定：

    1  天然气系统吹扫、压力试验、干燥等工序应完成并经验收合格；

    2  现场天然气供应充足，气体置换用的惰性气体应备足；

    3  天然气调压站、天然气前置模块区域及周围环境应干净，无遗留易燃物及杂物，并设置安全围栏和警示牌、标识牌。

7.4.12  气体置换设备及管道附近应设警戒区，无关人员不得入内。

7.4.13  严禁携带火种及其他可能产生静电的物件进入天然气区域。

7.4.14  用惰性气体置换空气时应符合下列规定：

    1  惰性气体宜采用氮气；

    2  充氮过程应持续，直至放散出的混合气中的氧气体积含量下降到1％以下，充氮置换为合格；

    3  充氮置换合格后，宜维持系统内氮气压力0.15MPa～0.30MPa，实施系统维护。

7.4.15  用天然气置换惰性气体时应符合下列规定：

    1  天然气置换前，应确认系统内氮气压力维持在0.15MPa～0.30MPa，且混合气中的氧气体积含量下降到1％以下；

    2  天然气置换应持续，直至天然气纯度符合设计要求，设计无要求时，天然气纯度应达99％以上。

7.4.16  天然气置换惰性气体过程中，应做好安全措施，并具有可靠的检测可燃气体泄漏的手段；安装有天然气设备的建筑物内，应经常检查通风系统运行良好。