附录D 树脂砂浆和树脂混凝土线收缩率试验检验方法

    1 钢制模具；

    2 卷尺（10m）；

    3 不锈钢公制塞尺（0.02～1.0）mm；

    4 游标卡尺；

    5 干湿温度计。

D.0.2 试验和检验环境温度宜为5℃～30℃，湿度不宜大于85%。

D.0.3 模具结构和尺寸应符合下列规定：

    1 模具应为钢制T型结构，由试验段和横向约束段组成，试验段的长度为（5000±5）mm，约束段的长度为（1000±5）mm；
    2 试验段模腔横截面为半圆形，半圆形截面的直径为100mm；约束段模腔横截面为矩形，矩形截面高50mm，宽100mm；

    3 模腔内表面应打磨抛光处理，形成光滑内表面；

    4 线收缩率试验检验模具结构和尺寸宜符合图D.0.3。

D.0.4 试验检验应符合下列规定：

    1 试验性树脂砂浆料应填满模腔中，振捣密实、抹平收光后成型固化；

    2 固化完成后，采用游标卡尺或塞尺测量试件与挡板之间的间距。

D.0.5 树脂砂浆或树脂混凝土的线收缩率应按下式计算：

式中：L_S——固化收缩量（mm）；

          L₀——试验段模腔的长度（mm）。

D.0.6 试验检验步骤应符合下列规定：

    1 记录环境温度和湿度；

    2 将模具放置水平，并将模腔内表面清理干净，然后用卷尺测量模腔长度L₀，选取三个不同位置的点进行测量，以平均值作为最终值；

    3 在模腔内表面铺设一层0.2mm厚的塑料薄膜，以最大限度地保证试件在固化收缩时能够自由滑动；

    4 将混配好的树脂砂浆料填充到模腔中，然后振捣密实、抹面收光，尤其要将自由端挡板处的物料刮抹平整，以便准确测量固化收缩量；

    5 待树脂砂浆固化成型，且试件和模具温度恢复至常温后，观察并测量固化收缩量L_S；

    6 当固化收缩量较大时，应采用游标卡尺进行测量；当固化收缩量较小时，应采用塞尺进行测量；应选取三个不同位置的点进行测量，以平均值作为最终值；

    7 计算线收缩率。