7.2 水泥基或树脂水泥复合砂浆自流平地面施工

7.2.1 水泥基或树脂水泥复合砂浆自流平地面工程施工工艺流程应符合下列规定：
1 封闭现场；
2 基层检查并记录；
3 基层处理；
4 涂刷自流平界面剂或底涂；
5 制备浆料；
6 摊铺浆料；
7 养护；
8 成品保护。
7.2.2 水泥基或树脂水泥复合砂浆自流平地面施工应符合下列规定：
1 现场应封闭，严禁交叉作业；
2 基层检查并记录应包括基层平整度、抗压强度、含水率、裂缝、空鼓等项目；
3 基层处理应根据基层检查记录结果，采用本标准第6章的处理方法；
4 应在处理好的基层上涂刷自流平界面剂或底涂，不得漏涂和局部积液；
5 制备浆料可采用半机械法或全机械法，并应充分搅拌至均匀无结块为止；
6 摊铺浆料时应将自流平浆料倾倒于施工面，可用专用锯齿刮板辅助浆料均匀展开，必要时，宜使用消泡滚筒进行消泡处理；
7 施工完成后的自流平地面，应在施工环境条件下养护24h以上；
8 施工完成后的自流平地面应做好成品保护。

条文说明

7.2.2 施工工艺说明如下：

1 室内施工时，因室内通风会造成自流平地面开裂，因此要关闭门窗，封闭现场。施工要求基层和环境的清洁、无其他工种的干扰，不允许间断或停顿。

2 基层对自流平施工质量影响巨大，平整度、抗压强度、含水率等项目是反映基层主要状况的量化数据，是自流平施工的外在条件和制定具体施工方案的依据。

3 在基层检测的基础上通过人工或机械对基层的平整度、抗压强度、空鼓、裂缝等进行修补和处理，此阶段施工投入的时间、设备、人工等在整个自流平施工周期中占较大的比重，对于整个自流平施工质量起关键作用。对于树脂水泥复合砂浆自流平地面，地面所有的自由边（包括周边、沟槽或排水沟）都需设置额外分格缝，以便分散机械应力与温度应力。为实现分散应力，可在混凝土上切割沟槽。沟槽的深度与宽度应为地面厚度的两倍。如有必要，可使用机械安装金属条对所有自由边进行保护。不得用薄边作为锚固槽。

4 应根据基层状况及厂家建议，确定界面剂或底涂的涂刷遍数。

5 半机械法制备浆料应将准确称量好的拌合用水倒入干净的搅拌桶内，开动电动搅拌器，徐徐加入已精确称量的自流平砂浆，持续搅拌3min～5min，至均匀无结块为止，静置2min～3min，使自流平材料充分润湿，排除气泡后，再搅拌2min～3min，使料浆成为均匀的糊状；机械法制备浆料应将拌合用水量预先设置好，再加入自流平材料，进行机械拌合，将拌合好的自流平砂浆泵送到施工作业面。自流平材料成分较多，在大型工程中宜使用机械搅拌，否则会影响分散效果。拌合时兑水量应准确，自流平材料发生反应所需水量比例是固定的，过多或过少都会降低材料的主要性能。

6 采用消泡滚筒放气时，应注意消泡滚筒的钉长与摊铺厚度的适应性，消泡滚筒主要辅助浆料流动并减少拌料和摊铺过程中所产生的气泡及接茬，操作人员需穿钉鞋作业。

7 养护期应避免强风气流，温度不宜过高，如温度或其他条件不同于正常施工环境条件，应视情况调整养护时间。水泥基自流平未达到规定龄期前，虽可上人，但易被污染，且具有一定的柔性，不耐刻划，因此需进行成品保护。

8 严禁在已做好的自流平表面堆放垃圾、杂物、涂料以及施工机械，避免造成沾污；严禁用钝器、锐器击打或刻划自流平面层，严禁人员在上面行走。

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