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附录D（规范性附录）含电子元件和（或）可编程电子系统的安全电路的试验

D.1 总则

因为装配后检验人员在现场进行检验是不可能的，因此含电子元件的安全电路应进行实验室试验。
以下阐述的是印制电路板。如果安全电路不是以该种方式组合，也应假设为等效印制电路板形式。

D.2 一般规定

D.2.1 含电子元件的安全电路

申请人应向实验室说明：

a）印板的类别；

b）工作条件；

c）所用元件清单；

d）印制电路板布置图；

e）安全电路的混合电路布局图及印制线路标记；

f）功能描述；

g）包括接线图在内的电气资料。如果有，还应包括印制电路板的输入和输出定义。

D.2.2 基于可编程电子系统的安全电路

除D.2.1所述的文件外还应提供如下资料：

a）与设计和实现方法所共用措施相关的文件和说明；

b）所用软件的一般说明（例如：编程规则，语言，编译器和模块）；

c）包含软件结构和硬件或软件接口关系的功能说明；

d）块（物理、可靠性、功能）、模块、数据、变量和接口的说明；

e）软件清单。

D.3 试验样品

应向实验室提交：

a）一块印制电路板；

b）一块印制电路板裸板（不含元器件）。

D.4 机械试验

D.4.1 通则

在试验过程中，试件（印制电路板）应保持在工作状态，整个试验过程中和试验之后，安全电路不应出现不安全的动作和状态。

D.4.2 振动

安全电路的传递元件应满足：

a） GB/T 2423.10-2008的A.6.1和表C.2（扫频耐久性）：

在每一轴线方向上的扫频循环数为20次，其中

1）振幅为0.35mm或5g_n；且

2）频率范围为10Hz～55 Hz。

b）GB/T 2423.5-1995的4.1和表1（脉冲的加速度和持续时间）：

1）峰值加速度294m/s²或30gn的脉冲；

2）相应脉冲持续时间11 ms；且

3）相应速度变化率2.1m/s，波形为半正弦。

注：当传递元件配备了冲击吸收器时，应视为传递元件的一部分。

试验后，电气间隙和爬电距离不应小于最小允许值。

D.4.3 碰撞试验

D.4.3.1 通则

碰撞试验模拟印制电路板跌落，发生元器件破损和不安全状态的危险。试验应根据GB/T 2423.6进行。

试验分成单独冲击试验和持续冲击试验。在试验过程中不要求电路工作。

D.4.3.2 单独冲击

被试件应满足下列最低要求：

a）冲击脉冲波形：半正弦波；

b）峰值加速度：15g；

c）冲击持续时间：11ms。

D.4.3.3 持续冲击

被试件应满足下列最低要求：

a）加速度幅值：10g；

b）冲击持续时间：16ms；

c）

1）冲击次数：1000±10；

2）冲击频率：2/s。

D.5 气候强度试验

D.5.1 温度试验

应根据GB/T 2423.22进行如下温度试验：

a）工作环境温度极限：0℃、＋65℃（该温度为控制柜内电气安全装置的环境温度）；

b）试验条件：

1）印制电路板应处于工作状态；

2）印制电路板上应施加正常的额定电压；

3）电气安全装置应在试验中和试验后能正常工作；如果印制电路板除了安全电路外还包含有其他元件，则它们也应在试验中能正常工作（它们的故障可不考虑）；

4）试验按照最低和最高温度（0℃、＋65℃），至少各持续4h；

5）如果印制电路板将在更宽的温度范围内工作，则应在相应的温度范围内试验。

D.5.2 湿度试验

当自动扶梯或自动人行道的工作环境污染程度不超过GB/T 16935.1-2008中规定的污染等级3级时，不必对安全电路进行湿度试验，相应的爬电距离和电气间隙在本标准中已有规定。

D.6 PESSRAE的功能和安全试验

PESSRAE的功能和安全试验按照GB/T20438的规定。

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