5 结构型式及基本尺寸

5.1 瓶阀设计上应采用拆解后无法安全使用的不可拆解结构。基本尺寸按图1、图2、图3和表1的规定。

注：通过破坏阀上的锁固零件才能将其拆解，且被拆解后无法恢复出厂状态的阀，为不可拆解瓶阀。

5.2 瓶阀的密封结构设计应能保证瓶阀在设计使用年限内密封性能不失效。使用阀杆O型密封圈及填充密封脂结构的，应确保密封在设计使用年限内始终有效。

5.3 瓶阀的开启高度应不小于公称通径的1／4。

5.4 用于液化石油气钢瓶的阀，进气口螺纹采用锥螺纹，气相瓶阀的螺纹为PZ27.8，气相信息瓶阀、智能瓶阀准许采用PZ27.8左旋螺纹，液相瓶阀的螺纹为PZ39.0，其螺纹尺寸和制造精度应符合GB／T 8335的规定。

用于液化石油气塑料内胆纤维全缠绕气瓶的阀，进气口螺纹应采用直螺纹，气相瓶阀的螺纹为M26x1.5，其螺纹尺寸和制造精度应符合GB／T 197的规定。

5.5 瓶阀的出气口螺纹分为两种规格。其出气口型式和连接尺寸按表2的规定，螺纹尺寸和制造精度应符合GB／T 197的规定。

5.6 气相瓶阀尾部进气口直径应不大于14mm；液相瓶阀尾部进气口直径应不大于20mm，液相瓶阀尾部应有连接液相管的螺纹，连接螺纹为M22x1.5，螺纹尺寸和制造精度应符合GB／T 197的规定。

5.7 气相瓶阀应安装自闭装置或过流切断装置；自闭装置应设置在出气口，安装过流切断装置的瓶阀准许不安装自闭装置。

5.8 信息瓶阀、智能瓶阀其基本要求按照附录A的规定；信息瓶阀、智能瓶阀在不影响基本安装和连接的情况下，其外形尺寸准许不按照表1的规定。

标引序号说明：

1——瓶阀进气口；

2——锥螺纹基准面；

3——自闭机构；

4——瓶阀出气口。

图1 液化石油气瓶阀示意图（气相瓶阀）

标引序号说明：

1——瓶阀进气口；

2——瓶阀出气口；

3——锥螺纹基准面。

图2 液化石油瓶阀示意图（液相瓶阀）

标引序号说明：

1——瓶阀进气口；

2——自闭机构；

3——瓶阀出气口。

图3 液化石油气塑料内胆纤维全缠绕气瓶阀示意图

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