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A.1 技术要求
A.1.1 基本要求
A.1.1.1 信息瓶阀、智能瓶阀的结构型式及基本尺寸应符合第5章的要求。
A.1.1.2 信息瓶阀、智能瓶阀的技术要求除符合第6章的要求外，还应符合本附录的要求。
A.1.1.3 电子识读标志在-40℃～80℃的环境中，不应产生脆化变形、开裂等缺陷。
A.1.1.4 电子识读标志和智能瓶阀授权充装装置的设置不应影响瓶阀的强度。
A.1.1.5 智能瓶阀在开启状态下，授权充装装置应只通过智能充装设备实现启闭。
A.1.2 智能瓶阀的授权充装性能
室温条件下，在介质为水，压力为1MPa的工作环境下，使用最小通径为Ø7mm的智能充装设备，在未授权状态下对液化石油气瓶进行充装，瓶阀进气口输出的水量不应超过200mL／min。
A.1.3 智能瓶阀授权充装装置的耐用性
在公称工作压力下，通过智能充装设备使瓶阀授权充装装置启闭2000次，授权充装装置应能正常启闭且符合A.1.2的要求。
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- 前言
- 1 范围
- 2 规范性引用文件
- 3 术语和定义
- 4 型号表示方法
- 5 结构型式及基本尺寸
- 6 技术要求
- 6.1 材料要求
- 6.2 加工要求
- 6.3 性能要求
- 6.4 最小设计使用年限
- 7 检查与试验方法
- 7.1 试验通则
- 7.2 主要零件材料力学性能试验、化学成分分析方法
- 7.3 非金属密封件材料性能试验
- 7.4 外观检查
- 7.5 基本尺寸和进出气口螺纹检查
- 7.6 重量检查
- 7.7 启闭性试验
- 7.8 气密性试验
- 7.9 耐振性试验
- 7.10 耐温性试验
- 7.11 耐用性试验
- 7.12 阀体耐压性试验
- 7.13 阀体耐应力腐蚀性试验
- 7.14 安装力矩试验
- 7.15 手轮耐火性试验
- 8 检验规则
- 8.1 材料检验
- 8.2 出厂检验
- 8.3 型式试验
- 8.4 检验项目
- 9 标志、包装和贮运
- 9.1 标志
- 9.2 包装
- 9.3 公示网站和出厂文件
- 9.4 贮运
- 附录A（规范性）信息瓶阀和智能瓶阀的要求与试验方法
- A.1 技术要求
- A.2 检验与试验方法
- A.3 检验规则
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