目 录 上一节 下一节 查 找 检 索 手机阅读 总目录 问题反馈
7.11 耐用性试验
7.11.1 瓶阀的耐用试验
将瓶阀装在试验装置上，使瓶阀处于开启状态，从瓶阀的进气口充入氮气或空气至公称工作压力，然后将试验装置安装在耐用试验机上，以8次／min～15次／min的速率做全行程启闭，其启闭力矩不大于5N·m，在进行30000次全行程启闭后，再按7.8的规定进行气密性试验。
7.11.2 自闭装置耐用性试验
将瓶阀装在试验装置上，使瓶阀处于开启状态，从瓶阀的进气口充入氮气或空气至公称工作压力。然后将试验装置安装在耐用试验机上，并使瓶阀的出气口对准耐用试验机上的气缸活塞顶杆（见图4）。试验时，开启电磁阀，通过气缸内的气源推动活塞顶杆，由活塞顶杆顶开自闭装置，使自闭装置开启，此时瓶阀的出气口应有气体输出。当活塞顶杆复位时自闭装置自动关闭，此时瓶阀的出气口应无气体输出。自闭装置如此往复进行2000次的启闭后，再按7.8.2和7.8.3的规定进行气密性试验。
标引序号说明：
1——被测瓶阀；
2——活塞顶杆；
3——气缸；
4——气源；
5——电磁阀；
6——试验装置。
图4 自闭装置耐用性试验方法示意图
查找
上节
下节
返回
顶部
顶部
- 上一节：7.10 耐温性试验
- 下一节：7.12 阀体耐压性试验
目录导航
- 前言
- 1 范围
- 2 规范性引用文件
- 3 术语和定义
- 4 型号表示方法
- 5 结构型式及基本尺寸
- 6 技术要求
- 6.1 材料要求
- 6.2 加工要求
- 6.3 性能要求
- 6.4 最小设计使用年限
- 7 检查与试验方法
- 7.1 试验通则
- 7.2 主要零件材料力学性能试验、化学成分分析方法
- 7.3 非金属密封件材料性能试验
- 7.4 外观检查
- 7.5 基本尺寸和进出气口螺纹检查
- 7.6 重量检查
- 7.7 启闭性试验
- 7.8 气密性试验
- 7.9 耐振性试验
- 7.10 耐温性试验
- 7.11 耐用性试验
- 7.12 阀体耐压性试验
- 7.13 阀体耐应力腐蚀性试验
- 7.14 安装力矩试验
- 7.15 手轮耐火性试验
- 8 检验规则
- 8.1 材料检验
- 8.2 出厂检验
- 8.3 型式试验
- 8.4 检验项目
- 9 标志、包装和贮运
- 9.1 标志
- 9.2 包装
- 9.3 公示网站和出厂文件
- 9.4 贮运
- 附录A（规范性）信息瓶阀和智能瓶阀的要求与试验方法
- A.1 技术要求
- A.2 检验与试验方法
- A.3 检验规则
-
笔记需登录后才能查看哦~
京公网安备110105014475