10.3 高温施工

10.3.1 高温施工时，露天堆放的粗、细骨料应采取遮阳防晒等措施。必要时，可对粗骨料进行喷雾降温。
10.3.2 高温施工的混凝土配合比设计，除应符合本规范第7.3节的规定外，尚应符合下列规定：
    1 应分析原材料温度、环境温度、混凝土运输方式与时间对混凝土初凝时间、坍落度损失等性能指标的影响，根据环境温度、湿度、风力和采取温控措施的实际情况，对混凝土配合比进行调整；
    2 宜在近似现场运输条件、时间和预计混凝土浇筑作业最高气温的天气条件下，通过混凝土试拌、试运输的工况试验，确定适合高温天气条件下施工的混凝土配合比；
    3 宜降低水泥用量，并可采用矿物掺合料替代部分水泥；宜选用水化热较低的水泥；
    4 混凝土坍落度不宜小于70mm。
10.3.3 混凝土的搅拌应符合下列规定：
    1 应对搅拌站料斗、储水器、皮带运输机、搅拌楼采取遮阳防晒措施。
    2 对原材料进行直接降温时，宜采用对水、粗骨料进行降温的方法。对水直接降温时，可采用冷却装置冷却拌合用水，并应对水管及水箱加设遮阳和隔热设施，也可在水中加碎冰作为拌合用水的一部分。混凝土拌合时掺加的固体冰应确保在搅拌结束前融化，且在拌合用水中应扣除其重量。
    3 原材料最高入机温度不宜超过表10.3.3的规定。

表10.3.3 原材料最高入机温度（℃）

    4 混凝土拌合物出机温度不宜大于30℃。出机温度可按下式计算：

式中：T₀——混凝土的出机温度（℃）；
           T_g、T_s——粗骨料、细骨料的入机温度（℃）；
           T_c、T_m——水泥、矿物掺合料的入机温度（℃）；
           T_w、T_ice——搅拌水、冰的入机温度（℃）；冰的入机温度低于0℃时，T_ice应取负值；
           W_g、W_s——粗骨料、细骨料干重量（kg）；
           W_c、W_m——水泥、矿物掺合料重量（kg）；
           W_w、W_ice——搅拌水、冰重量（kg），当混凝土不加冰拌合时，W_ice＝0；
           W_wg、W_ws——粗骨料、细骨料中所含水重量（kg）。

    5 当需要时，可采取掺加干冰等附加控温措施。
10.3.4 混凝土宜采用白色涂装的混凝土搅拌运输车运输；混凝土输送管应进行遮阳覆盖，并应洒水降温。
10.3.5 混凝土拌合物入模温度应符合本规范第8.1.2条的规定。
10.3.6 混凝土浇筑宜在早间或晚间进行，且应连续浇筑。当混凝土水分蒸发较快时，应在施工作业面采取挡风、遮阳、喷雾等措施。
10.3.7 混凝土浇筑前，施工作业面宜采取遮阳措施，并应对模板、钢筋和施工机具采用洒水等降温措施，但浇筑时模板内不得积水。
10.3.8 混凝土浇筑完成后，应及时进行保湿养护。侧模拆除前宜采用带模湿润养护。