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D.3 高效空气过滤器的泄漏检测
D.3.1 高效空气过滤器安装后应对空气送风口的滤芯、过滤器的边框、过滤器外框和高效箱体的密封处进行泄漏检测,检测宜在洁净室处于“空态”或“静态”下进行。
D.3.2 高效过滤器的检漏,应使用采样速率大于1L/min的光学(离散)粒子计数器。D类高效过滤器的检测应采用激光粒子计数器或凝结核粒子计数器。
D.3.3 采用粒子计数器检漏高效过滤器,上风侧应引入均匀浓度的大气尘或含其他气溶胶尘的空气,上风侧浓度宜为20mg/ms~80mg/m³。大于或等于0.5μm尘粒,浓度应大于或等于3.5×105pc/m³;大于或等于0.1μm尘粒,浓度应大于或等于3.5×107pc/m³。检测D类高效过滤器时,大于或等于0.1μm尘粒,浓度应大于或等于3.5×109pc/m³。
D.3.4 高效过滤器的泄漏检测,宜采用扫描法。过滤器下风侧用粒子计数器的等动力采样头应放在距离被检部位表面20mm~30mm处,以5mm/s~20mm/s的速度,对过滤器的表面、边框、封头胶接处进行移动扫描检查。
D.3.5 在移动扫描检测过程中,应对计数突然递增的部位进行定点检验。当检测浓度大于或等于上游浓度的0.01%时,应判定为存在渗漏。
D.3.6 无菌药厂中安装的高效过滤器宜采用PAO气溶胶法进行检漏。
D.3.7 安装在风管内与空气处理机组内的空气过滤器泄漏的检测,可按本规范第D.3.1~D.3.6条的规定执行,泄漏率应符合现行国家标准《洁净室及相关受控环境 第3部分:检测方法》GB/T 25915.3-2010第C.4节的规定。检测时,应向远离洁净室的过滤器上风侧向注入气溶胶,然后测量风管或空气处理机组内过滤器后的空气粒子浓度,计算出过滤器设备的透过率。检测的所有点的透过率均不应大于过滤器最易透过粒径额定透过率的5倍。当使用光度计时,透光率不应大于0.01%。
D.3.2 高效过滤器的检漏,应使用采样速率大于1L/min的光学(离散)粒子计数器。D类高效过滤器的检测应采用激光粒子计数器或凝结核粒子计数器。
D.3.3 采用粒子计数器检漏高效过滤器,上风侧应引入均匀浓度的大气尘或含其他气溶胶尘的空气,上风侧浓度宜为20mg/ms~80mg/m³。大于或等于0.5μm尘粒,浓度应大于或等于3.5×105pc/m³;大于或等于0.1μm尘粒,浓度应大于或等于3.5×107pc/m³。检测D类高效过滤器时,大于或等于0.1μm尘粒,浓度应大于或等于3.5×109pc/m³。
D.3.4 高效过滤器的泄漏检测,宜采用扫描法。过滤器下风侧用粒子计数器的等动力采样头应放在距离被检部位表面20mm~30mm处,以5mm/s~20mm/s的速度,对过滤器的表面、边框、封头胶接处进行移动扫描检查。
D.3.5 在移动扫描检测过程中,应对计数突然递增的部位进行定点检验。当检测浓度大于或等于上游浓度的0.01%时,应判定为存在渗漏。
D.3.6 无菌药厂中安装的高效过滤器宜采用PAO气溶胶法进行检漏。
D.3.7 安装在风管内与空气处理机组内的空气过滤器泄漏的检测,可按本规范第D.3.1~D.3.6条的规定执行,泄漏率应符合现行国家标准《洁净室及相关受控环境 第3部分:检测方法》GB/T 25915.3-2010第C.4节的规定。检测时,应向远离洁净室的过滤器上风侧向注入气溶胶,然后测量风管或空气处理机组内过滤器后的空气粒子浓度,计算出过滤器设备的透过率。检测的所有点的透过率均不应大于过滤器最易透过粒径额定透过率的5倍。当使用光度计时,透光率不应大于0.01%。
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