目 录 上一节 下一节 查 找 检 索 手机阅读 总目录 问题反馈
5.3 工程施工
5.3.1 设备安装前应做开箱检查,检查记录应按照本标准附录C的要求填写。
5.3.2 各种类型传感器、变送器安装应满足设计、产品技术文件和安装工艺的要求。
5.3.3 执行机构的驱动气源压力应满足阀门正常动作的压力要求,气源通断宜采用电磁换向阀控制,电磁换向阀应安装于专门控制箱内,控制箱宜安装在气动阀门较集中区域。
5.3.4 压缩空气主管道接入电磁换向阀控制箱时,应安装气动三联件。气动阀安装于室外时,气管宜选用包塑铜管或不锈钢管;当选用尼龙管作为气动阀进气管道时,尼龙管应穿热镀锌电线管保护。气动阀安装在室内时,宜选用尼龙管或PU管,进气管应敷设于线槽内或穿镀锌管。
5.3.5 各种类型传感器、变送器应安装在能真实反映输入变量的位置。取源部件安装位置应选择在介质变化灵敏和具有代表性的位置。
5.3.6 取源阀门与工艺设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。
5.3.7 在压力工艺管道和设备上开孔时,应确保安全性能。
5.3.8 在合金、有色金属的工艺管道和设备上开孔时,不得影响材料的性能。
5.3.9 风管上安装空气压力、压差传感器时,应在风管绝热施工前开测压孔,测压点与风管连接处应采取密封措施。
5.3.10 风管温度传感器应设在风速平稳的风管直管段上。传感器插入时应加密封圈,固定后周围用密封胶密封。
5.3.11 检测气体密度小于空气密度时,传感器应安装在风管或房间的上部;检测气体密度大于空气密度时,传感器应安装在风管或房间的下部。
5.3.12 测量室内温湿度的敏感元件和监测元件,应设置在不受局部热、湿源影响,且空气流通较好的地点和高度。
5.3.13 安装在管道上的传感器、变送器应在管道吹扫后试压前安装。
5.3.14 系统安装应满足电磁屏蔽的要求。
5.3.15 有底座设备的底座尺寸,应与设备相符,其直线允许偏差为±1mm/m;当底座的总长超过5m时,全长允许偏差为±5mm。
5.3.16 设备底座安装时,其上表面应保持水平,水平方向的倾斜允许偏差为±1mm/m;当底座的总长超过5m时,全长允许偏差为±5mm。
5.3.17 柜式中央控制器及网络通信设备的安装应垂直、平正、牢固。
5.3.18 线缆敷设应整齐、有序,线缆两端应有防水、耐摩擦的长效标签,标签书写应清晰、准确。
5.3.19 隐蔽工程在隐蔽前应进行检查,检查记录应按照本标准附录D的要求填写。
5.3.18 为了方便厂务运行、管理人员的工作,便于检修,本条对线缆的标识做出了明确规定。
5.3.19 隐蔽工程发生质量问题不易被发现,且维修困难,维修费用高。本条强调隐蔽工程检查的重要性。
说明 返回
顶部
目录导航
- 前言
- 1 总则
- 2 术语
- 3 基本规定
- 3.1 基本功能
- 3.2 基本组成
- 3.3 厂务管理控制系统
- 3.4 公共安全系统
- 3.5 信息设施系统
- 4 系统设计
- 4.1 一般规定
- 4.2 洁净室(区)环境监控设计
- 4.3 供暖、通风与空气调节系统监控设计
- 4.4 冷热源系统监控设计
- 4.5 工艺冷却水系统监控设计
- 4.6 压缩空气、真空及大宗气体系统监控设计
- 4.7 纯水站系统监控设计
- 4.8 特种气体及化学品输配系统监控设计
- 4.9 给排水系统监控设计
- 4.10 工业污水处理系统监控设计
- 4.11 工厂能源管理及节能系统设计
- 4.12 公共安全系统设计
- 4.13 信息设施系统设计
- 4.14 自动化集成系统设计
- 4.15 信号传输线路设计
- 4.16 控制中心设计
- 5 工程施工
- 5.1 一般规定
- 5.2 施工准备
- 5.3 工程施工
- 5.4 系统调试
- 6 验收移交
- 6.1 一般规定
- 6.2 验收条件及验收组织
- 6.3 工程验收
- 6.4 工程移交
- 附录A 施工现场质量管理检查记录
- 附录B 材料、设备进场检验记录
- 附录C 设备开箱检验记录
- 附录D 隐蔽工程检查记录
- 附录E 检验批质量验收记录
- 附录F 分项工程质量验收记录
- 附录G 分部(子分部)工程验收记录
- 本标准用词说明
- 引用标准名录
-
笔记需登录后才能查看哦~