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5.2 配料
5.2.1 原辅料宜采用仓式配料,料仓宜贮存4h以上的用量。
5.2.2 物料输送宜采用螺旋输送机或密闭式皮带输送机,用于物料垂直输送的斗式提升机宜选用重型斗式提升机,其额定运输量应大于设计计算运输量的3倍。
5.2.3 钼铁配料设备控制系统应设置安全联锁控制。
5.2.4 钼铁配料应采用自动配料、均匀混料措施,混合配比应根据原辅料成分设定,计量设备应定期校核。
5.2.5 铝粒宜采用料仓贮存,应静电接地,铝粒添加应避免冲击、研磨,并应设置灭火毯、干砂等消防设施。
5.2.6 钼铁配料过程应设置除尘设施。
5.2.7 硝酸钠应单独贮存,硝酸钠料仓贮存量不宜超过8h用量,不应受潮。
5.2.1 钼铁配料多采用仓式配料,配料仓一般是钢仓,可根据物料来源考虑配料仓个数。配料仓的大小、个数和储存时间需要满足生产的不均衡性要求。
5.2.4 钼铁原辅料配比精度和混料均匀度对钼铁熔炼进程和产品质量具有较大的影响。采用自动联锁配料装置可以将配料误差降到最小,从而提高钼铁成品率。
5.2.5 铝粒在贮存过程中会产生静电电荷,电荷累积会导致铝粒自燃。铝粒受到冲击和研磨时,也会出现发热、产生火花等现象,导致燃烧。
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- 前言
- 1 总则
- 2 术语和缩略语
- 2.1 术语
- 2.2 缩略语
- 3 物料贮存及准备
- 3.1 原材料
- 3.2 辅助材料
- 3.3 燃料
- 4 焙烧钼精矿冶炼工艺
- 4.1 一般规定
- 4.2 多膛炉焙烧工艺
- 4.3 回转窑焙烧工艺
- 4.4 焙烧烟气处理
- 4.5 焙烧钼精矿块的生产
- 5 钼铁冶炼工艺
- 5.1 一般规定
- 5.2 配料
- 5.3 熔炼
- 5.4 钼铁锭清理、破碎和筛分
- 6 钼酸铵湿法提取工艺
- 6.1 一般规定
- 6.2 四钼酸铵湿法工艺
- 6.3 七钼酸铵湿法工艺
- 6.4 二钼酸铵湿法工艺
- 7 纯三氧化钼制备工艺
- 7.1 一般规定
- 7.2 纯三氧化钼制备
- 8 钼粉制备工艺
- 8.1 一般规定
- 8.2 钼粉制备
- 9 总平面和车间配置
- 10 冶金计算
- 本标准用词说明
- 引用标准名录
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