4.4 基岩掘进

4.4.1 炮眼钻进应符合下列规定：
    1 基岩掘进除过于松散破碎的岩层外，应采用钻爆法施工；井径大于5m时，宜采用伞型钻架钻眼；井径小于5m时，可采用手持气动凿岩机钻眼；
    2 钻眼前应清除工作面余渣；
    3 应用量具确定炮眼圈径和每圈炮眼眼位；
    4 每圈炮眼应钻至同一水平位置，掏槽眼应按要求增加深度；
    5 钻眼时应避开残眼和岩层裂隙；每个炮眼钻完后应及时封住眼口，装药前应用压气清除炮眼内的岩粉和污水。
4.4.2 爆破作业应符合下列规定：
    1 炮眼的深度与布置应根据岩性、作业方式等确定，短段掘砌混合作业的眼深宜为3.5m～5.0m；单行作业或平行作业的眼深可为2.0m～4.5m；浅眼多循环作业的眼深应为1.2m～2.0m。
    2 宜采用高威力、防水性能好的煤矿许用水胶炸药、乳化炸药，实行光面爆破。
    3 应编制施工作业规程，爆破图表应根据岩性变化适时调整。
    4 光面爆破参数的选择应符合下列规定：
        1）周边眼的眼距应控制在0.4m～0.6m。
        2）有条件的井筒，周边眼应采用小炮眼、小药卷，药卷直径宜小于35mm。
        3）周边眼单位长度的装药量：岩石单轴饱和抗压强度小于30MPa时，2^#岩石硝铵炸药装药量宜为110g/m～165g/m；岩石单轴饱和抗压强度为30MPa～60MPa时，2^#岩石硝铵炸药装药量宜为165g/m～220g/m；岩石单轴饱和抗压强度大于60MPa时，2#岩石硝铵炸药装药量宜为220g/m～330g/m。
        4）采用其他炸药时，周边眼单位长度的装药量应用2#岩石硝铵炸药量乘以换算系数。换算系数可按下式计算： 式中：M_a——2^#岩石硝铵炸药猛度（mm）；
          M_b——2^#岩石硝铵炸药爆力（mL）；
          N_a——换算炸药猛度（mm）；
          N_b——换算炸药爆力（mL）。
    5 井筒掘进时，应监测井筒内的杂散电流；当电流超过30mA时，应采取下列措施：
        1）检查电器设备的接地质量；
        2）爆破导线不得有破损、裸露接头；
        3）采用抗杂散电流的雷管。
4.4.3 装岩作业应符合下列规定：
    1 装岩设备宜选用中心回转式抓岩机，条件受限时，可选用长绳悬吊式抓岩机。
    2 井径大于6.5m的井筒宜装备两台装岩设备，也可配备小型防爆挖掘机配合清底。
    3 抓岩机的悬吊应符合下列规定：
        1）抓岩机应与吊盘可靠连接，并设置专用保险绳，吊盘的固定装置与井壁之间应支撑牢固；
        2）长绳悬吊式抓岩机宜采用专用凿井绞车悬吊，并靠近井筒中心布置，悬吊绞车应设闭锁装置。
4.4.4 临时支护应符合下列规定：
    1 井筒临时支护可采用锚喷支护，其段高、厚度及结构可按表4.4.4采用。     2 井筒在各类岩层中掘进时，不支护段的高度应符合下列规定：
        1）对Ⅰ类岩层，可由施工单位自定；
        2）对Ⅱ、Ⅲ类岩层，不宜超过4m，当高度超过2m并有危岩时，应采取安设锚杆或锚网等防片帮措施；
        3）对Ⅳ、Ⅴ类岩层，不宜超过2m。
    3 井筒穿过煤层或构造破碎带时，可用井圈背板等临时支护。
    4 岩层稳定性类型应按本标准附录B的规定确定。