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7.3 钢制管道安装


Ⅰ 主控项目

7.3.1  高温或低温管道法兰的螺栓,在试运行时应按下列规定进行热态紧固或冷态紧固:

    1  管道热态紧固、冷态紧固温度应符合表7.3.1的规定。

    2  热态紧固或冷态紧固应在达到工作温度2h后进行。

    3  紧固螺栓时,管道最大内压应根据设计压力确定。当设计压力小于或等于6MPa时,热态紧固最大内压应为0.3MPa;当设计压力大于6MPa时,热态紧固最大内压应为0.5MPa。冷态紧固应卸压后进行。

    检验数量:全部检查。

    检验方法:检查施工记录。

7.3.2  管道预拉伸或压缩应检查下列内容,预拉伸或压缩量应符合设计文件的规定:

    1  预拉伸区域内固定支架间所有焊缝(预拉口除外)已焊接完毕,需热处理的焊缝已做热处理,并经检验合格。

    2  预拉伸区域支、吊架已安装完毕,管子与固定支架已牢固。预拉口附近的支、吊架应预留足够的调整裕量,支、吊架弹簧已按设计值进行调整,并临时固定,不使弹簧承受管道载荷。

    3  预拉伸区域内的所有连接螺栓已拧紧。

    检验数量:全部检查。

    检验方法:观察检查,检查焊接记录、热处理记录和预拉伸或预压缩施工记录。

7.3.3  管道膨胀指示器的安装应符合设计文件的规定,并应指示正确。

    检验数量:全部检查。

    检验方法:观察检查,检查施工记录。

7.3.4  蠕胀测点和监察管段的安装应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。

    检验数量:全部检查。

    检验方法:观察检查,尺量检查,检查施工记录。

7.3.5  合金钢管道系统安装完毕后,应检查材质标记。

    检验数量:全部检查。

    检验方法:观察检查,必要时采用光谱分析或其他材质复查方法。

Ⅱ 一般项目

7.3.6  当管道安装时,应检查法兰密封面及密封垫片,不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。

    检验数量:全部检查。

    检验方法:观察检查。

7.3.7  法兰连接应与管道同心,螺栓应自由穿入。法兰螺栓孔应跨中布置。法兰间应保持平行,其偏差不得大于法兰外径的0.15%,且不得大于2mm。

    检验数量:全部检查。

    检验方法:观察检查和卡尺检查。

7.3.8  法兰连接应使用同一规格螺栓,安装方向应一致。螺栓紧固后应与法兰紧贴,不得有楔缝。当需加垫圈时,每个螺栓不应超过1个。所有螺母应全部拧入螺栓。

    检验数量:全部检查。

    检验方法:观察检查。

7.3.9  当管道安装遇到下列情况之一时,螺栓、螺母应涂刷二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉等:

    1  不锈钢、合金钢螺栓和螺母。

    2  管道设计温度高于100℃或低于0℃。

    3  露天装置。

    4  处于大气腐蚀环境或输送腐蚀介质。

    检验数量:全部检查。

    检验方法:观察检查。

7.3.10  其他型式的管道接头连接和安装质量应符合国家现行有关标准、设计文件和产品技术文件的规定。

    检验数量:全部检查。

    检验方法:观察检查。

7.3.11  管道安装的允许偏差应符合表7.3.11的规定。

    检验数量:按每条管线号抽查不少于3处。

    检验方法:采用水平仪、经纬仪、直尺、水平尺、拉线或吊线检查。

条文说明

7.3.1  高温或低温管道上的螺栓,对连接部位的坚固性及密封性都是十分重要的,而且,在工况下与常态下坚固的情况有很大差异,为了在接近工况时进一步拧紧螺栓,以保证在操作条件下的工程质量,所以必须对此类螺栓的热紧或冷紧质量进行检验。

7.3.2  自然补偿管道常在工程中使用,部分管道需要在安装时进行预拉伸或预压缩。如果未能起到自然补偿作用,在投产后因管道热胀冷缩破坏了重要设备的初始安装精度,影响机器的运转寿命。本条将此类管道的预拉伸或预压缩施工质量列为主控项目进行检验,以确保精度较高设备的正常工作。

7.3.3、7.3.4  高温高压下运行的管道,通常设有膨胀指示器、监察管段和蠕胀测点,以便在管道运行时实施监测与管理。这些部件的安装质量将直接影响管道的安全运行,故本规范作出了对它们进行质量验收的要求。

7.3.7  法兰安装的平行度与同轴性,是衡量法兰连接质量的重要指标之一,它们对管道的内在质量和外观质量都有一定的影响,是确保法兰密封性所必须的,而且,其指标也是容易复测的。

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工业金属管道工程施工质量验收规范 GB50184-2011
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