12.1 轧辊间设施

    1 轧辊间生产任务应根据生产机组的配置和要求确定，应包括新辊孔型的加工，旧辊孔型的修复，轧辊拆卸、清洗检测和组装，导卫的装配及调整，轧辊的配辊及组装。

    2 导卫的修复、剪刃的修磨及样板的加工、锯片修磨及淬火等设施宜根据工厂条件采取与其他设施合建或外委解决，也可配置在轧辊间内。

    3 生产设备日常维护所需备品备件的加工及设备的小、中、大修设施宜与其他设施合建或外委解决，也可单独配置。

12.1.2 设备选型应符合下列要求：

    1 轧辊车床及铣床的规格应依据轧辊的类型、规格、孔型尺寸及材质等参数选择。

    2 轧辊车床及铣床的数量应依据工作量、加工效率及车间工作制度选择。型钢轧辊间轧辊加工机床宜选择数控重型轧辊车床，不宜选用普通重型车床。

    3 轧辊清洗设备应依据轧辊、轴承的类型、规格及工作量等参数选择。

    4 轧辊轴承及轴承座的拆卸宜采用机械拆装，轴承及轴承座的清洗宜采用机械清洗方式。

    5 导卫、剪刃及样板的加工设备应依据加工对象的规格、材质、工作量及车间工作制度等参数选择。

    6 应配置产品商标、规格、批次等符号的轧辊刻制工序，宜配置相应的数控机床，不宜进行人工刻制。

    7 型钢轧辊间冷锯片加工中的钎焊工序，应考虑高频辐射影响和相应的防护措施。

    8 大型型钢轧辊间宜配备辊套热装炉、数控立式车床等设备。

12.1.3 设备布置应符合下列要求：

    1 轧辊间设备布置应与主体生产设备的工艺布置相衔接，应符合物流顺畅、便于管理的原则。

    2 轧辊间厂房轨面标高应满足最大工件提升高度和吊运空间的要求。

    3 轧辊清洗设备宜靠车间外墙侧布置。