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4 材料


主控项目

4.0.1  母材使用前,应按设计文件的规定进行检查和验收,其材质、规格和外观质量应符合该母材的产品标准和设计文件的规定。材料标识应清晰完整,并应能追溯到产品质量证明文件。

    检查数量:全部检查。

    检查方法:检查质量证明文件,观察检查和尺量检查,必要时可进行光谱检查。

4.0.2  焊接材料使用前,应检查其外观质量、质量证明文件、外包装和包装标记。有疑义时应进行相应的试验或复验。其质量应符合设计文件和下列规定:

    1  焊材包装应完好、无破损,包装标记应完整、清晰。

    2  质量证明文件应符合国家现行有关产品标准和订货技术条件要求。

    3  焊材表面不应受潮、污染,不应存在药皮破损或影响焊接质量的缺陷,焊丝表面应光滑、整洁。焊材的识别标志应清晰、牢固,与产品实物应相符。

    检查数量:全部检查。

    检查方法:检查质量证明文件,观察检查,检查焊材验收记录或复验报告。

4.0.3  焊接材料在使用前应按规定进行烘干,并应在使用过程中保持干燥,烘烤条件应符合焊材说明书和有关技术文件的规定。

    焊丝使用前应按规定进行除油、除锈及清洗处理,清洗质量应符合有关技术文件的规定。

    检查数量:全部检查。

    检查方法:观察检查,检查烘干或清洗记录。

条文说明

4.0.1  本条对母材的材质、规格、外观质量和材料标识在其投入使用前进行检查、验收的依据、数量和检查方法作了规定。

4.0.2  条文中“有疑义时”是指在材料包装标识损坏、无法确认材质、外观质量和质量证明文件存在疑问时的情况。如果是材料包装标识损坏、焊材外观质量问题,则应考核焊接材料可能影响焊接质量的缺陷为主,一般仅限于外观及工艺性能试验。对焊条进行焊接工艺性能试验时,首先应检查焊条焊芯不得有锈蚀现象,药皮不应有影响焊条质量的缺陷。然后进行焊条的焊接试验,试验过程电弧稳定、无异常现象、焊缝成型良好,无气孔、裂纹等缺陷。但如果是无法确认焊材型号、质量证明文件存在疑问时,应按焊接材料标准要求进行相应的检验。

4.0.3  焊接材料干燥与否和受污染程度对焊接质量影响很大,所以焊接材料的烘烤、清理程序是必不可少的。为了防止在施工中简化这一程序而影响焊接质量,把对焊接材料的烘干和清洗质量作为主控项目加以控制。
 

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现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范 GB50683-2011
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