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8.1 一般规定


8.1.1  塑料衬里工程的质量验收应包括软聚氯乙烯板衬里设备、氟塑料衬里设备和塑料衬里管道。

8.1.2  软聚氯乙烯板衬里设备的检查数量,每5m²衬里面积应抽查1处,每处测点不得少于3个;当不足5m²时,按5m²计。

8.1.3  氟塑料衬里设备,每台设备衬里应全部检查。

8.1.4  塑料衬里管道的检查数量,应按管道衬里的数量抽查10%。抽查的管道应有直管、管件、最大公称尺寸或最大长度尺寸的管道。

(Ⅰ)主控项目

8.1.5  进行压力试验的衬里设备及管道应符合下列规定:

    1  对压力容器的塑料衬里,液压试验压力取设计压力的1.25倍,保压时间30min,不得产生泄漏及破裂现象;

    2  对压力管道的塑料衬里,液压试验压力取设计压力的1.5倍,保压时间10min,不得产生泄漏及破裂现象;

    3  所有压力试验的压力表应在检定有效期内。

    检验方法:检查压力试验报告和注水试验报告。

8.1.6  软聚氯乙烯衬里设备衬里前,应在设备底部和其他位置设置检漏孔。进行24h的注水试验,检漏孔内应无水渗出。

    检验方法:检查压力试验报告和注水试验报告。

8.1.7  衬里应完好无针孔。进行针孔检测时,检测电压和探头行走速度应符合表8.1.7的规定。衬里层应无击穿现象。

    检验方法:采用电火花针孔检测仪检查。

(Ⅱ)一般项目

8.1.8  衬里的外观质量应光滑平整,并应无可见的油污或碳化黑点。

    检验方法:观察检查和采用5倍放大镜检查。

8.1.9  塑料衬里与外壳贴合应紧密,不得有明显的夹层或空隙。

    检验方法:采用橡胶锤轻击检查。

条文说明

8.1.2~8.1.4  检验数量的确定,是根据国情和现场的实际情况确定的。

(Ⅰ)主控项目

8.1.5  衬里压力试验的目的是检测强度和密封情况。压力试验的技术参数是根据国家现行标准《塑料衬里设备 水压试验方法》HG/T 4089和《氟塑料衬里压力容器 压力试验方法》GB/T 23711.6等有关标准规定的。

8.1.7  电火花检测的主要目的是检验衬里层的耐腐蚀性能、抗渗透性能。塑料衬里大多使用在腐蚀性介质中,如水压检验已通过,表明强度和密封已经合格,但抗渗透性不一定合格,故应进行电火花检测。电火花检测的技术参数是直接引用了现行国家标准《氟塑料衬里压力容器 电火花试验方法》GB/T 23711.1-2009的规定。

(Ⅱ)一般项目

8.1.8  衬里的外观质量,采用观察检查时,特别要检查翻边支管等关键部位,这些部位往往出问题。碳化黑点主要是在加工成型时,部分灰尘等进入塑料里面形成的,其会影响产品的使用寿命,观测时可用5倍放大镜进行观察。

8.1.9  塑料衬里与外壳贴合应紧密,检验方法是用橡胶榔头轻轻拍打是否有明显空隙的回音。

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工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范 GB50727-2011
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