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10.2 原材料的质量要求


(Ⅰ)主控项目

10.2.1  铅板的化学成分及规格应符合设计要求或现行国家标准《铅及铅锑合金板》GB/T 1470的有关规定。

    检验方法:检查产品出厂合格证、材料检测报告和现场抽样的复验报告。

10.2.2  焊条材质应与焊件材质相同,也可采用母材制作的焊条。

    检验方法:检查产品出厂合格证、材料检测报告和现场抽样的复验报告。

10.2.3  铅板及搪铅母材表面应光滑清洁,不得有污物、泥砂和油脂,且无砂眼、裂缝或厚薄不均匀等缺陷。

    检验方法:观察检查。

(Ⅱ)一般项目

10.2.4  焊条表面应干净、无氧化膜和其他污物。

    检验方法:观察检查。

条文说明

(Ⅰ)主控项目

10.2.1  铅中含有的杂质对铅的性能有很大的影响。铅的杂质是在其制造过程中,铅矿石中含有的其他元素在冶炼时没有被除去,并混入了铅材之中,这些杂质的存在导致铅的某些性能有所改变。根据铅中含有杂质的种类和数量的不同,铅的牌号也有所不同。故根据现行国家标准《铅及铅锑合金板》GB 1470对其化学成分及规格作出规定,并将其列为主控项目。

10.2.2  铅焊施工中,焊条的质量直接影响焊接质量,故将其列为主控项目。

10.2.3  铅衬里用于强腐蚀性环境中,如果铅板及搪铅母材存在砂眼、裂缝等缺陷,强腐蚀性介质会从这些缺陷部位腐蚀渗透,从而损坏整个铅衬里层,严重影响其安全使用功能,故列为主控项目。

(Ⅱ)一般项目

10.2.4  为了保证焊接质量,焊条表面应干净、无氧化膜和其他污物。此外铅焊时,熔铅的流动性大,加入焊条速度应准确迅速,因此选择焊条直径的大小也十分重要。

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工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范 GB50727-2011
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