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2.2 符号
2.2.1 作用及作用效应
F——集中荷载;
M——弯矩;
Mu——截面的弯曲承载力设计值;
qre——均布线荷载;
qk——均布荷载标准值;
V——剪力;
Vu——腹板的抗剪承载力设计值。
2.2.2 计算指标
E——材料的弹性模量;
G——材料的剪变模量;
ν——材料的泊松比;
α——材料的线膨胀系数;
Nt——一个连接件所承受的拉力;
Nv——一个连接件所承受的剪力;
Nft——一个连接件的抗拉承载力设计值;
Nfv——一个连接件的抗剪承载力设计值;
R——一个腹板所承受的支座反力;
Rw——压型金属板中腹板局部受压承载力设计值;
f——材料的抗拉、抗压和抗弯强度设计值;
fce——材料的端面承压强度设计值;
fv——材料的抗剪强度设计值;
fy——钢材的屈服强度;
fu——材料的抗拉强度;
f0.2——铝合金材料的规定非比例伸长应力,也称为名义屈服强度;
fu,haz——铝合金材料焊件热影响区抗拉、抗压和抗弯强度设计值;
fv,haz——铝合金材料焊件热影响区抗剪强度设计值;
τ——剪应力;
τcr——腹板的剪切屈曲临界剪应力;
ω——跨中或悬臂端最大挠度。
2.2.3 几何参数
Ie——压型板有效截面绕弯曲轴的惯性矩;
We——有效截面模量;
b——截面或板件的宽度;
b1——压型金属板波距;
d——直径;
h——截面或板件的高度;
l——跨度或悬臂长度;
lc——支座处的支承长度;
t——厚度;
tc——自攻螺钉钉杆的螺纹部分钻入基材中的深度;
θ——腹板倾角。
2.2.4 计算系数
α——系数;
γR——抗力分项系数;
η——折算系数;
ρ——质量密度;
ρhaz——铝合金焊接热影响区范围内材料的强度折减系数。
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- 前言
- 1 总则
- 2 术语和符号
- 2.1 术语
- 2.2 符号
- 3 基本规定
- 4 材料
- 4.1 压型钢板材料
- 4.2 压型铝合金板材料
- 4.3 材料防腐蚀
- 4.4 固定支架及紧固件
- 5 建筑设计
- 5.1 一般规定
- 5.2 设计要点
- 5.3 细部设计
- 6 结构设计与计算
- 6.1 一般规定
- 6.2 压型金属板计算
- 6.3 连接计算
- 7 加工、运输及贮存
- 7.1 一般规定
- 7.2 现场加工
- 7.3 质量标准
- 7.4 运输
- 7.5 贮存
- 8 安装
- 8.1 一般规定
- 8.2 安装准备
- 8.3 安装
- 9 验收
- 9.1 一般规定
- 9.2 原材料及成品进场验收
- 9.3 固定支架、紧固件及其他材料验收
- 9.4 压型金属板现场加工验收
- 9.5 固定支架安装验收
- 9.6 压型金属板安装验收
- 9.7 节点安装验收
- 10 维护与维修
- 10.1一般规定
- 10.2 维护与维修
- 附录A 压型金属板常用钢材、铝合金、不锈钢板的化学成分与力学性能
- 附录B 压型金属板使用环境腐蚀性等级、镀层重量要求及涂层耐久性试验列表
- 附录C 压型金属板镀层、表面涂层耐久性参考资料
- 附录D 压型金属板屋面系统抗风揭试验方法
- D.1 一般规定
- D.2 试验方法
- D.3 试验装置
- D.4 试验样品要求
- D.5 操作程序
- 附录E 压型金属板工程检验批和分项工程质量验收记录
- 本规范用词说明
- 引用标准名录
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