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7.2 现场加工
7.2.1 现场加工场地应符合下列规定:
1 应合理规划;
2 场地应平整、坚固;
3 场地应有防雨雪措施。
7.2.2 压型金属板在加工前应进行加工设备的固定和调试,并应保持加工设备处于完好状态。加工设备应有维护、检修及检测记录。
7.2.3 原材料在装卸过程中应采用专用设备及布带吊装。
7.2.4 当压型金属板端部切割时应切割整齐、干净。
7.2.5 压型金属板在加工过程中应随时检查加工产品的质量,并应做好加工质量记录。
7.2.6 当压型金属板现场加工时,应按照设计要求进行分类、编号。
条文说明
7.2.3 压型金属板一般采用卷板加工,采用专用设备及布带吊装,以保证卷板安全及边部不受损伤。
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- 前言
- 1 总则
- 2 术语和符号
- 2.1 术语
- 2.2 符号
- 3 基本规定
- 4 材料
- 4.1 压型钢板材料
- 4.2 压型铝合金板材料
- 4.3 材料防腐蚀
- 4.4 固定支架及紧固件
- 5 建筑设计
- 5.1 一般规定
- 5.2 设计要点
- 5.3 细部设计
- 6 结构设计与计算
- 6.1 一般规定
- 6.2 压型金属板计算
- 6.3 连接计算
- 7 加工、运输及贮存
- 7.1 一般规定
- 7.2 现场加工
- 7.3 质量标准
- 7.4 运输
- 7.5 贮存
- 8 安装
- 8.1 一般规定
- 8.2 安装准备
- 8.3 安装
- 9 验收
- 9.1 一般规定
- 9.2 原材料及成品进场验收
- 9.3 固定支架、紧固件及其他材料验收
- 9.4 压型金属板现场加工验收
- 9.5 固定支架安装验收
- 9.6 压型金属板安装验收
- 9.7 节点安装验收
- 10 维护与维修
- 10.1一般规定
- 10.2 维护与维修
- 附录A 压型金属板常用钢材、铝合金、不锈钢板的化学成分与力学性能
- 附录B 压型金属板使用环境腐蚀性等级、镀层重量要求及涂层耐久性试验列表
- 附录C 压型金属板镀层、表面涂层耐久性参考资料
- 附录D 压型金属板屋面系统抗风揭试验方法
- D.1 一般规定
- D.2 试验方法
- D.3 试验装置
- D.4 试验样品要求
- D.5 操作程序
- 附录E 压型金属板工程检验批和分项工程质量验收记录
- 本规范用词说明
- 引用标准名录
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