11.8 石灰桩

11.8.1 石灰桩适用于加固地下水位以下的黏性土、粉土、松散粉细砂、淤泥、淤泥质土、杂填土或饱和黄土等地基加固，对重要工程或地质条件复杂而又缺乏经验的地区，施工前，应通过现场试验确定其适用性。
11.8.2 石灰桩加固设计，应符合下列规定：
    1 石灰桩桩身材料宜采用生石灰和粉煤灰（火山灰或其他掺合料）。生石灰氧化钙含量不得低于70％，含粉量不得超过10％，最大块径不得大于50mm。
    2 石灰桩的配合比（体积比）宜为生石灰 : 粉煤灰＝1:1、1:1.5或1:2。为提高桩身强度，可掺入适量水泥、砂或石屑。
    3 石灰桩桩径应由成孔机具确定。桩距宜为2.5倍～3.5倍桩径，桩的布置可按三角形或正方形布置。石灰桩地基处理的范围应比基础的宽度加宽1排～2排桩，且不小于加固深度的一半。石灰桩桩长应由加固目的和地基土质等决定。
    4 成桩时，石灰桩材料的干密度ρ_d不应小于1.1t/m³，石灰桩每延米灌灰量可按下式估算：

q＝η_c（πd²/4）      （11.8.2）

式中：q——石灰桩每延米灌灰量（m³/m）；
     η_c——充盈系数，可取1.4～1.8。振动管外投料成桩取高值；螺旋钻成桩取低值；
     d——设计桩径（m）。
    5 在石灰桩顶部宜铺设200mm～300mm厚的石屑或碎石垫层。
    6 复合地基承载力和变形计算，应符合现行行业标准《建筑地基处理技术规范》JGJ 79的有关规定。
11.8.3 石灰桩施工，应符合下列规定：
    1 根据加固设计要求、土质条件、现场条件和机具供应情况，可选用振动成桩法（分管内填料成桩和管外填料成桩）、锤击成桩法、螺旋钻成桩法或洛阳铲成桩工艺等。桩位中心点的允许偏差不应超过桩距设计值的8％，桩的垂直度允许偏差不应大于桩长的1.5％。
    2 采用振动成桩法和锤击成桩法施工时，应符合下列规定：
        1）采用振动管内填料成桩法时，为防止生石灰膨胀堵住桩管，应加压缩空气装置及空中加料装置；管外填料成桩，应控制每次填料数量及沉管的深度；采用锤击成桩法时，应根据锤击的能量，控制分段的填料量和成桩长度；
        2）桩顶上部空孔部分，应采用3:7灰土或素土填孔封顶。
    3 采用螺旋钻成桩法施工时，应符合下列规定：
        1）根据成孔时电流大小和土质情况，检验场地情况与原勘察报告和设计要求是否相符；
        2）钻杆达设计要求深度后，提钻检查成孔质量，清除钻杆上泥土；
        3）施工过程中，将钻杆沉入孔底，钻杆反转，叶片将填料边搅拌边压入孔底，钻杆被压密的填料逐渐顶起，钻尖升至离地面1.0m～1.5m或预定标高后停止填料，用3:7灰土或素土封顶。
    4 洛阳铲成桩法适用于施工场地狭窄的地基加固工程。洛阳铲成桩直径可为200mm～300mm，每层回填料厚度不宜大于300mm，用杆状重锤分层夯实。
    5 施工过程中，应设专人监测成孔及回填料的质量，并做好施工记录。如发现地基土质与勘察资料不符时，应查明情况并采取有效处理措施后，方可继续施工。
    6 当地基土含水量很高时，石灰桩应由外向内或沿地下水流方向施打，且宜采用间隔跳打施工。
11.8.4 石灰桩质量检验，应符合下列规定：
    1 施工时，应及时检查施工记录。当发现回填料不足，缩径严重时，应立即采取补救处理措施。
    2 施工过程中，应检查施工现场有无地面隆起异常及漏桩现象；并应按设计要求，抽查桩位、桩距，详细记录，对不符合质量要求的石灰桩，应采取补救处理措施。
    3 质量检验可在施工结束28d后进行。检验方法可采用标准贯入、静力触探以及钻孔取样室内试验等测试方法，检测项目应包括桩体和桩间土强度，验算复合地基承载力。
    4 对重要或大型工程，应进行复合地基载荷试验。
    5 石灰桩的检验数量不应少于总桩数的2％，且不得少于3根。