5.3 消防给水及消火栓系统

5.3.1 维修
    5.3.1.1 消防水池水箱
    维修方法：
    a) 供水阀关闭不严或不能控制水流通断时，应清理阀体、更换橡胶密封或更换控制阀；
    b) 组装水箱接缝处渗漏时，先泄空储水，检查箱板内、外壁，有裂纹等结构缺陷时应更换损坏箱板；接缝渗漏可在局部清理原胶层后重新施涂密封胶，并均匀紧固螺栓，达到密封胶说明书规定的凝固时间要求后再充满水观察；
    c) 水位计两端角阀关闭不严或漏水时应更换角阀；
    d) 吸水口、溢流口、泄水口、水力控制阀、防水套管等组件的表面锈蚀达到组件表面积的1/3时应更换。
    5.3.1.2 消防水泵
    维修方法：
    a) 在零流量、额定流量、1.5倍额定流量工况下，消防水泵的扬程低于设计要求10%时，如配电、泵轴转速、联轴器正常，宜解体维修；如因泵轴、叶轮、叶片等部件磨损、松晃或转动不灵活影响消防水泵安全运转，应更换消防水泵；
    b) 泵轴密封不良导致线状泄漏及泵轴承座外表面温度超过75℃或温升超过35℃时，应调整或更换轴封；
    c) 柴油机消防水泵启动电池的充电显示装置异常时，应先手动启动柴油机消防水泵运行试验，如因电量不足启动失败，应更换备用蓄电池组，仍不能启动时，应由生产企业维修。
    5.3.1.3 气压给水装置
    维修方法：
    a) 稳压泵连续3小时每小时启泵次数超过15次，在排除管网故障的可能后，可通过检修口检查橡胶件老化情况，必要时更换并按设计压力补气；
    b) 稳压泵控制装置的自动启、停压力值与设计要求不一致时应调整恢复，使用法定机构检定的压力表验证，误差超过±5%时应更换压力开关或电接点压力表。启停泵时，如电接点压力表指针上下摆动过大，宜采取水锤消除措施或将其更换为压力开关或防震电接点压力表；
    c) 主备稳压泵不能交替启动运行时，应检修或更换配电装置。
    5.3.1.4 水泵接合器
    维修方法：
    a) 水泵接合器渗漏，应更换损坏、老化的密封件，接口、闷盖、开启工具等配件缺失应补齐；
    b) 最低气温低于5℃前应检查防冻措施，如有缺损应及时修补复原；
    c) 局部锈蚀应使用砂纸打磨除锈后再重新补漆。
    5.3.1.5 室内、外消火栓
    维修方法：
    a) 室外消火栓渗漏，应更换损坏、老化的密封件，接口、闷盖、开启工具等配件缺失应补齐；
    b) 室内消火栓箱内的水带、水枪、卷盘、手轮等组件不完整应补齐，水带漏水应更换，消火栓阀门关闭不严，检查密封面如有异物卡滞，可连接水带反复放水冲洗，冲洗后仍漏水应更换。
    5.3.1.6 管网和支吊架
    维修方法：
    a) 电伴热温度偏离设计温度范围，应检查配电装置、伴热带及其接口、伴热带与管道的绝缘等，必要时更换相应部件；
    b) 稳压泵连续3次以上每小时启泵次数超过15次，排除人为放水、气压给水装置和稳压泵等问题后，分段检查管网，维修漏水组件或更换相关管段及管件；
    c) 系统联动试验时管网、喷头存在明显晃动现象，应排查并加固相应的支吊架固定措施。
    5.3.1.7 阀门、止回阀、电动阀、电磁阀、水泵控制阀、减压阀
    维修方法：
    a) 阀门轴封漏水，可在保证阀门开关灵活的前提下适度压紧填料压盖，如调整后仍漏水应更换填料、弹簧、O型圈等密封件；
    b) 呼吸孔频繁滴漏，应检查阀芯上的密封圈，如磨损应更换；
    c) 减压阀阀前、阀后的静压值接近或放水时阀后动压偏离设计压力10%，应调整恢复为设计参数，调整无效时，比例式减压阀可通过清理、检修密封件等修复，先导式减压阀可通过更换主阀膜片、O型圈及导阀连通管等修复。
    5.3.1.8 安全阀、过滤器、压力表及附件、砌筑井
    维修方法：
    a) 压力表表弯、表控制阀缺失应补齐，压力表偏差超过±5%应更换；
    b) 过滤器滤网锈蚀面积达到1/3 或破损时，应更换同规格滤网；
    c) 手动操作安全阀手柄不出水，或启泵后在额定压力下泄水，应参照设计文件使用经法定机构认可的压力表，调整压紧弹簧重新整定开启压力或回座压力；
    d) 消防井结构坍塌或井盖破损、缺失时应修筑或补充。
5.3.2 保养
    5.3.2.1 消防水池水箱
    检查要求：
    a) 最低气温低于5℃前，检查消防水池、水箱的保温、采暖或局部加热措施；
    b) 每月开启水位计两端的角阀，检查消防水池、高位消防水池、高位消防水箱等消防水源设施的水位，应符合设计要求；
    c) 每月检查消防用水不作他用的措施；
    d) 每季度检查消防水池、高位消防水池、高位消防水箱等供水阀组的功能，应启闭正常；
    e) 每季度检查浮球阀，手动按下浮球阀时应出水，松开后水流完全停止，连续操作2次应正常；
    f) 每年检查与水池、水箱连接的法兰、防水套管的螺栓，不应出现锈蚀和渗漏现象。
    保养方法：
    a) 最低气温低于5℃前，应修补缺损的保温材料，检修采暖或局部加热设施；
    b) 每年应使用扭力扳手均匀紧固全部法兰、防水套管螺栓，并在外露螺纹处施涂少量润滑脂保护；
    c) 每三年应泄空消防水箱储水，在符合密闭空间作业安全的条件下进行1次全面清理，包括水箱内壁、吸水喇叭口、溢流口、排水口、通气口等，焊接钢板水箱应除锈补漆，组装水箱应使用扭力扳手均匀紧固全部螺栓；
    d) 每三年应泄空消防水池储水，在符合密闭空间作业安全的条件下进行1次全面清理检查，水池结构材料应完好，清理和检修内壁、吸水喇叭口、溢流口、排水口、通气口等。
    5.3.2.2 消防水泵
    检查要求：
    a) 每日检查泵房通风、散热情况，最低气温低于5℃前应检查泵房的保温措施；
    b) 每日检查消防水泵散热，进风口、出风口应保持畅通，消防水泵及其配电柜、控制柜周围1.0m内不应存在可能造成操作障碍的物品或可燃物；
    c) 每日检查柴油机泵贮油箱油量，不应少于油箱容量的3/4，曲轴箱内机油油位不少于最高油位的1/2，蓄电池的电解液不少于最高液位的1/2；
    d) 每月检查消防水泵、稳压水泵的文字、方向等标识，不应缺损；
    e) 每周模拟电动机泵自动控制的条件，自动启动消防水泵运转1 次，并在各主备泵间做1次轮换，自动巡检的系统应检查自动巡检记录情况，自动控制及主备泵的轮换启动功能应正常；
    f) 每月在确定泵组控制装置在非自动启动状态下，手动盘动电机转轴，不应出现卡阻现象；轴封处渗漏量小于3滴/min；
    g) 每月检查电动机泵供电电源，通过试验回流装置手动启泵运转1 次，在额定工况下连续运行时间不应少于5min，运行5min 时的轴承座外表面温度不应超过70℃，温升不应超过35℃，检查泵轴密封，不应出现线状滴漏；
    h) 每月手动启动柴油机泵1次，在额定工况下连续运行时间不应少于5min，运行5min 时的轴承座外表面温度不应超过70℃，温升不应超过35℃，检查泵轴密封，不应出现线状滴漏；
    i) 每季度对照设计校核消防水泵在零流量、额定流量、1.5倍额定流量工况下的扬程，应满足设计要求；
    j) 每月检查柴油机及附属设备外观，应无表面污渍、无锈蚀；
    k) 每季度按照产品说明书检查消防水泵的润滑油脂量，应符合说明书要求；
    l) 每季度检查柴油机泵机油标尺上的刻线标记，应满足产品说明书要求；
    m) 每年检查柴油机消音器及排气管道，应无积碳。
    保养方法：
    a) 每周清理消防水泵外壳及空气滤清器表面的油渍、水和尘埃，擦净或用压缩空气吹净发电机、散热器、风扇等表面尘埃；
    b) 每月清洁柴油机及附属设备表面，用干布或浸柴油的抹布擦去机身、气缸盖罩等可见表面油渍，清除泵体表面污渍、锈蚀，磨光锈蚀面后再涂漆；
    c) 每季度按照产品说明书向消防水泵加油口加注适量的润滑油脂；
    d) 每季度检查柴油机泵各部件机油平面，如未达到机油标尺上的刻线标记，应补充规定型号的机油，但不应超过标尺刻线的上限；
    e) 每季度检查柴油机泵冷却水液面，冷却水不足应补充按说明书要求的冷却水；
    f) 每季度清理柴油机泵蓄电池表面、极柱、电池固定卡等，清理后的极柱应露出金属光泽，紧固线卡，确保与极柱结合密实，并涂凡士林保护；
    g) 每年检查并紧固地脚螺栓、固定螺栓及各转动部件的连接螺栓等，必要时施涂润滑油脂；
    h) 柴油机泵应按说明书要求做好一、二、三级维护保养。
    5.3.2.3 气压给水装置
    检查要求：
    a) 每年检查气压水罐外观，应完好；
    b) 每日检查稳压泵的停泵、启泵压力和启泵次数等运行情况，应正常；
    c) 每月测量气压水罐压力，通过稳压泵流量和启泵次数计算调节容积，应满足设计要求，计算方法应符合CECS 76 的有关规定。
    保养方法：
    a) 每年清洁气压水罐外观，必要时除锈、补漆；
    b) 稳压泵的停泵、启泵压力和每小时启泵次数异常时，应检查止回阀及系统异常泄漏情况，修复或更换发生泄漏的部件及管段。
    5.3.2.4 水泵接合器
    检查要求：
    a) 每日检查水泵接合器周围环境，清理、移除障碍物；
    b) 每月检查水泵接合器的永久性标识，应完整、清晰；
    c) 每季度检查水泵接合器活动部件的灵活性，应符合设计要求；
    d) 每年应对水泵接合器进行1次充水试验，压力、流量应符合设计要求。
    保养方法：
    a) 水泵接合器的永久性标识缺失或不明显应补充或更换；
    b) 转动水泵接合器闸阀、闷盖，观察其灵活性，必要时施涂润滑油；
    c) 采用消防车车载消防水泵对水泵接合器进行充水试验时，供水最不利点的压力、流量应符合设计要求。
    5.3.2.5 室外消火栓
    检查要求：
    a) 每日检查室外消火栓周围环境，清理、移除障碍物；
    b) 每月检查室外消火栓表面、支架及连接法兰，不应有锈蚀现象；
    c) 每月检查室外消火栓标识，应完整、清晰；
    d) 最低气温低于5℃前应检查防冻设施；
    e) 每季度用专用扳手启闭室外消火栓启闭杆，应启闭灵活，无渗漏；
    f) 每季度检查市政给水管网的压力、流量，应符合设计要求；
    g) 每季度和大雨过后应检查地下室外消火栓井，井内应无积水。
    保养方法：
    a) 室外消火栓局部锈蚀，应打磨除锈后再重新补漆，支架、法兰等处螺栓的外露螺纹处宜施涂润滑脂；
    b) 室外消火栓标识缺失或不明显时应补充或更换；
    c) 防冻设施缺损应修复；
    d) 用专用扳手全开全闭2次室外消火栓启闭杆，保持其灵活性，必要时施涂润滑油；
    e) 每季度及大雨过后应清理消防井内积水、杂物。
    5.3.2.6 室内消火栓
    检查要求：
    a) 每季度检查室内消火栓周围环境，清理、移除障碍物；
    b) 每季度检查室内消火栓箱及组件外观，不应有锈蚀、破损现象；
    c) 最低气温低于5℃时，应检查湿式消火栓系统保温、采暖或电伴热等措施，干式消火栓系统管网应无存水；
    d) 每季度对室内消火栓进行1次严密性试验。
    保养方法：
    a) 室内消火栓局部锈蚀，应打磨除锈后重新补漆；
    b) 最低气温低于5℃时，应检修湿式消火栓系统的保温、采暖或电伴热等措施，放空干式消火栓系统管网余水，必要时使用压缩空气吹扫；
    c) 安装室内消火栓闷盖接口，手动全开全闭2 次后恢复关闭状态。
    5.3.2.7 管网和支吊架
    检查要求：
    a) 每月检查消防管道色环及文字标识，应完整、清晰；
    b) 最低气温低于5℃前，应检查管道保温措施及伴热措施；
    c) 每两年检查全部可见管网及支吊架，不应出现锈蚀、松动情况。
    保养方法：
    a) 消防管道色环及文字标识缺失应恢复；
    b) 管道保温措施破损应修补，电伴热温度偏离设置温度范围应及时调整配电装置、检查伴热带及其接口、伴热带与管道的绝缘等，对局部低凹可能存水部位采取排水及吹扫等防冻措施；
    c) 钢管锈蚀应先除锈，且不低于St2等级，非镀锌钢管宜补刷同性质的防锈漆、面漆，镀锌钢管宜补刷银粉漆，更换锈蚀等级达到C、D级的螺栓、螺母，并在丝扣上涂润滑脂保护；除锈等级、锈蚀等级判定应符合GB 8923 的相关规定；
    d) 支吊架锈蚀应先除锈，且不低于St2等级，非镀锌支吊架宜补刷同性质的防锈漆，镀锌支吊架宜补刷银粉漆；
    e) 紧固恢复脱落或松动的管道支吊架，每年将管道及附件的螺栓全部紧固1次；
    f) 每三年对系统全部管道进行1 次冲洗、除锈、清渣。
    5.3.2.8 阀门、止回阀、电动阀、电磁阀、水泵控制阀
    检查要求：
    a) 每日检查全部水源控制阀外观，应无渗水、滴漏，阀门状态应符合设计要求；
    b) 每月检查全部控制阀门状态、铅封及锁链等，损坏应更换，阀门状态应符合设计要求；
    c) 每月测量倒流防止器的压差，复核设计参数，应符合设计要求；
    d) 每季度检查全部阀门外观，手动启闭应灵活、不渗漏；
    e) 每季度对全部电磁阀、电动阀进行不少于2 次的启闭操作，检查供电、启闭性能及反馈信号；
    f) 每季度检查阀门开关指示牌，编号或位置标记牌应清晰可见；
    g) 每季度检查紧固阀门支架和法兰连接处的螺栓，应无锈蚀；
    h) 每季度检查阀门填料压盖、加油孔、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处，应无渗漏；
    i) 每季度对系统全部末端试水阀和报警阀的放水试验阀进行1 次放水试验，检查系统启动、报警功能以及出水情况；
    j) 最低气温低于5℃前，应检查全部阀门的保温、伴热措施。
保养方法：
    a) 清洁阀门，在外露螺纹处施涂润滑脂后手动全开全闭操作不少于2次，启闭困难时先使用润滑剂、除锈剂等处理，必要时更换阀门；
    b) 每半年至少清理1次电磁阀、电动阀前的过滤器；
    c) 在阀门阀杆螺纹及传动机构等处施加润滑剂，并开关启闭1～2 次；
    d) 清洁阀体及阀门开关指示牌、阀门编号或位置标记牌，应保持清晰可见；
    e) 紧固阀门支架和法兰连接处的螺栓，并在外露螺纹处施涂润滑脂；
    f) 阀门保温措施缺损时应及时修补。
    5.3.2.9 减压阀
    检查要求：
    a) 每月对减压阀组阀后进行1次放水试验，排水应通畅，检查减压阀阀前、阀后动、静压力应符合设计要求；
    b) 每月测量减压阀阀前、阀后静水压力，阀后动水压力，应符合设计要求；
    c) 每年对减压阀的流量和压力进行1 次试验，性能应满足要求；
    d) 每月检查减压阀阀体上的呼吸孔，应保持通畅；
    e) 每年对减压阀的流量和压力进行1次试验，减压阀的水头损失应小于阀后设计静压和动压差，在小流量、设计流量不应出现噪声明显增加或管道出现喘振。
    保养方法：
    a) 减压阀组放水试验时检查减压阀阀前、阀后静水压力，阀后动压力不符合设计值时，可通过反复启闭放水阀的方式冲洗杂质，冲洗无效时，应解体清理和调整；
    b) 每月检查减压阀处的试验用压力排水管道，必要时清理疏通；
    c) 每年至少应清理1次阀前过滤器；
    d）两组减压阀并联设置时应一用一备，轮换工作，轮换周期宜为三个月。
    5.3.2.10 砌筑井
    检查要求：每月检查消防砌筑井及井盖的完好情况。
    保养方法：
    a) 清理妨碍消防砌筑井维修的障碍物，防止埋压圈占；
    b) 每季度或大雨过后应清理消防井内积水和杂物。
    5.3.2.11 安全阀、过滤器、压力表及附件
    检查要求：
    a) 每季度检查压力表及附件周围，应具备观察和操作空间；
    b) 每季度检查表弯锈蚀情况，转动压力表三通旋塞阀，检查压力表；
    c) 每季度检查安全阀手动、自动泄压功能；
    d) 每季度清洁阀体，除锈、加注润滑油，必要时补漆；
    e) 每季度检查安全阀手动、自动泄压功能。
    保养方法：
    a) 清理压力表盘面，旋动压力表三通旋塞阀放水冲洗1～2次，观察压力表示值变化；
    b) 每半年使用有效期内的经检定或校验合格的压力表对系统各压力表比对校准1次；
    c) 每年清理全部过滤器至少1次；
    d) 表弯、过滤器等局部锈蚀应打磨除锈后重新补漆；
    e) 安全阀在额定工作压力下出现泄漏现象时，如阀瓣与阀座密封面有杂物，可通过提升扳手将阀开启几次，清除杂物。
5.3.3 报废
    5.3.3.1 组装消防水箱如通过紧固螺栓或内补胶的方法处理后仍渗漏，或组件出现裂纹等缺陷应报废。
    5.3.3.2 消防水泵在零流量、额定流量下扬程不能满足规范要求，经维修仍与设计偏离度大于10%时应报废；柴油机消防泵启动蓄电池无法正常充电的蓄电池应报废。
    5.3.3.3 气压给水装置出现碰撞变形、严重锈蚀、明显机械性损伤或功能缺失无法修复应报废。
    5.3.3.4 水泵接合器出现碰撞变形、严重锈蚀、明显机械性损伤或功能缺失无法修复应报废。
    5.3.3.5 管网和支吊架出现碰撞变形、严重锈蚀、明显机械性损伤或钢管出现1处以上“砂眼”的管段应报废。
    5.3.3.6 阀门、止回阀、电动阀、电磁阀、水泵控制阀出现严重锈蚀、明显机械性损伤或维修后仍漏水的应报废。
    5.3.3.7 减压阀本体、法兰锈蚀面积达到1/3应报废，无法更换同规格配件或更换后仍不合格应报废。
    5.3.3.8 出现以下情况的安全阀、过滤器、压力表及附件，经维修无效的应报废：
    a) 安全阀开启或回座压力不在设计压力范围内或漏水；
    b) 指针不能归零且偏差超过±5%；
    c) 表盘破碎、表盘刻度不清晰、抗震表漏液；
    d) 过滤器本体锈蚀面积达到1/3，或滤网锈蚀面积达到1/3且无法更换同规格滤网。
    5.3.3.9 室外消火栓出现碰撞变形、严重锈蚀、明显机械性损伤或功能缺失无法修复应报废。
    5.3.3.10 室内消火栓锈蚀面积达到1/3或维修后仍漏水应报废。