5.4 自动喷水灭火系统

5.4.1 维修
    5.4.1.1 报警阀组
    维修方法：
    a) 水力警铃转轮不灵活、距水力警铃3.0m远处声压级小于70dB或警铃排水不畅通时，应拆下警铃盖，检修转动部件，必要时更换，铃盖紧固螺栓不应安装过紧；
    b) 水力警铃频繁断续报警时，如试验放水时警铃进水管的小孔阀未出水，可使用直径不大于3mm的钢丝等疏通小孔阀，如仍未解决应打开报警阀体，清理报警阀底座的环形槽、连接管孔洞、橡胶密封圈、阀座密封面，使阀瓣充分闭合，如橡胶密封件老化应更换；
    c) 非报警状态下，发现水力警铃泄水管连续出水时，如通过开启报警阀排水阀放水使报警阀快速动作并复位后仍未解决，应在准备好适合的密封法兰垫片后开启阀体盖板，检修阀座、阀板密封面并全面清理阀腔内部后，恢复阀体，仍未能解决宜更换报警阀；
    d) 如压力开关不报警或频繁误报警，排除压力开关引出线断路、短路情况后，对微动开关可调的压力开关可在放水试验过程中调整调节螺丝维修，不可调节的应更换压力开关；
    e) 控制线路正常但电磁阀启闭不灵活或渗漏，应更换电磁阀并清理过滤器；
    f) 湿式报警阀系统侧和水源侧的压差超过0.01MPa或水源侧压力低于0.14MPa，应检修稳压泵、气压给水装置等给水设施及按设计要求重新设定电接点压力表启停压力值，如系统侧压力过低应检修系统管网、阀门、喷头等，不应存在异常渗漏；
    g) 预作用报警阀、雨淋报警阀、干式报警阀的阀前稳压值应符合设计要求且不低于0.25MPa，否则应检修稳压泵、气压给水装置等给水设施及按设计要求重新设定电接点压力表启停压力值；
    h) 压力开关连线裸露，应使用不燃性套管保护到位；
    i) 报警阀体轻微锈蚀，应打磨光亮后施涂油漆。
    5.4.1.2 系统组件
    维修方法：
    a) 水流指示器达到规定流量不动作或小于规定流量不复位，如非电气故障原因时应更换；
    b) 最低气温低于5℃前，应检查水流指示器、信号阀的保温措施，缺损应及时修补；
    c) 喷头溅水盘变形应更换同规格型号喷头，更换或安装喷头应使用专用扳手；
    d) 喷头螺纹处出现少量渗漏，可紧固螺纹，如仍渗漏应在局部泄压后拆下喷头，重新螺纹密封并安装；
    e) 水流指示器、信号阀的法兰、沟槽件或马鞍式接口漏水，可紧固螺纹，如仍渗漏应泄压后更换橡胶密封件；
    f) 因吊顶变形、内装修或其他因素导致溅水盘与集热面距离不符合规范要求时，可通过更换配水支管、短立管或调整吊顶板、移除附近障碍物等方式调整。
5.4.2 保养
    5.4.2.1 报警阀组
    检查要求：
    a) 每日检查报警阀周围环境，清理、移除障碍物；
    b) 最低气温低于5℃前应检查报警阀的防冻措施；
    c) 每月检查系统侧和水源测压力，两侧压差不应超过0.01MPa，且水源侧压力不应低于0.14MPa；
    d) 每月检查预作用报警阀和干式报警阀，阀前稳压值应符合设计要求且不低于0.25MPa；
    e) 每月检查充气装置的启停压力值，应符合设计要求；
    f) 每月检查报警阀上游的水源控制阀，应锁定在全开位置；
    g) 每月检查自动喷水系统全部控制阀及其启闭状态，应采用铅封、锁链等方式固定在规定状态且无泄漏现象；
    h) 每月检查电磁阀并做启动试验，应启闭灵活、无渗漏；
    i) 每季度检查报警阀外观，不应有锈蚀现象；
    j) 每季度检查报警阀组法兰处的连接螺栓，不应锈蚀。
    保养方法：
    a) 最低气温低于5℃前，应检修湿式系统保温、采暖或电伴热措施，放空干式、雨淋、预作用系统管网余水，必要时使用压缩空气吹扫；
    b) 每月清理压力表表盘，旋动压力表三通旋塞阀放水冲洗1～2次后，观察压力表示值变化；
    c) 每月全开全闭1次报警阀水源侧控制阀、试验警铃阀、放水阀、紧急启动阀、复位阀、注水阀、截止阀，各阀门应正常；
    d) 每季度紧固报警阀组法兰处的连接螺栓，在外露螺纹处施涂润滑脂；
    e) 每半年至少清理全部过滤器1次，疏通延迟器小孔接口等组件，确保畅通；
    f) 每年清洗雨淋阀防复位器，清除阀体内水垢，使阀芯动作灵活，各节流孔保持畅通，如〇型圈老化、粘结，应更换；
    g) 每两年宜打开报警阀阀体清洁内部零配件，清理水垢、锈蚀等杂质，零配件如有明显锈蚀、变形应更换，检查膜片和阀瓣密封面等密封件，如有压痕变形、老化发硬、粘贴、龟裂等应更换；
    h) 按照产品说明书的要求保养空气压缩机，并应符合下列要求：
    1) 每月排放储气罐中的冷凝水；
    2) 每季度检查、更换空气过滤器，清洁冷却器；
    3) 每季度检查皮带松紧度，如皮带有明显裂纹或失去弹性应更换；
    4) 每季度补充、更换润滑油，并根据环境、湿度、尘埃和空气中是否经常存在酸碱性气体等使用条件，必要时更换润滑油过滤器。
    5.4.2.2 系统组件
    检查要求：
    a) 每周检查不带锁定装置的阀门及其启闭状态，应处于准工作状态且无泄漏；
    b) 最低气温低于5℃前，应检查位于建筑出入口和电伴热保护末端等可能结冰的部位，确定防冻措施完好有效；
    c) 每月检查喷头外观，不应被异物遮挡或悬吊，喷头热敏元件不应被污染；
    d) 每月检查喷头周围环境，在设计喷水范围内不应被严重遮挡；
    e) 每季度利用末端试水装置对水流指示器、报警阀压力开关等进行试验；
    f) 每季度对系统所有的末端试水阀和报警阀旁的放水试验阀进行1 次放水试验，检查系统启动、报警功能以及出水情况；
    g) 每季度清洁信号阀开关指示牌，编号或位置标记牌应清晰可见；
    h) 每季度检查阀门填料压盖、加油孔、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处，应无渗漏；
    i) 每季度检查并紧固信号阀支架和法兰连接处的螺栓，不应出现锈蚀现象；
    j) 每季度检查室外阀门井中的进水管控制阀门，应处于全开启状态。
    保养方法：
    a) 每年紧固信号阀支架和法兰连接处的螺栓，并在外露螺纹处施涂润滑脂；
    b) 每季度清洁信号阀外观，必要时除锈补漆；
    c) 每月对全部信号阀进行不少于2次全开全闭操作，并在外露螺纹处施涂润滑脂，如启闭困难应先使用润滑剂、除锈剂等处理，仍无效时应更换；
    d) 每季度在阀门阀杆螺纹及传动机构等处施加润滑脂，并启闭1～2次。
5.4.3 报废
    5.4.3.1 报警阀组出现严重变形、锈蚀及其他明显机械性损伤或功能缺失无法修复时应报废。
    5.4.3.2 水流指示器、信号阀本体出现严重变形或锈蚀、裂纹、电气部件损坏无法修复时应报废；喷头溅水盘严重变形、热敏器件附着物无法清除时应报废。