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10.4 拼装组合水池
10.4.1 水池、沟槽开挖与地基处理应符合下列规定:
1 基坑基底的原状土层不得扰动、受水浸泡或受冻;
2 地基承载力、地基的处理应符合水池荷载要求;
3 软弱地基应采用钢筋混凝土加固处理;
4 开挖基坑和沟槽,底边应留出不小于0.5m的安装宽度;
5 水池池底与管道沟槽槽底标高允许偏差±10mm。
检查数量:全数检查。
检查方法:现场核查及尺量检查。
10.4.2 硅砂砌块拼装组合水池的钢筋混凝土底板施工应符合下列规定:
1 施工前应对地基基础复验;
2 渗透池应在底板上铺设透水土工布;
3 蓄水池应在底板浇筑前铺设不透水土工膜,底板下压埋的不透水土工膜宽度不应小于500mm,且超出底板周边长度不应小于300mm,设于底板下的不透水土工膜应在底板浇筑前完成焊接和检查工作;
4 养护期完成后,方可进行下一步施工。
检查数量:全数检查。
检查方法:现场核查及尺量检查。
10.4.3 塑料模块拼装组合水池骨架安装应符合下列规定:
1 底板结构形式的选择应根据土壤承载能力和埋设深度确定;
2 渗透池应在底板上铺设透水土工布,蓄水池应在底板上铺设不透水土工膜;
3 模块的铺设和安装应从最下层开始,逐层向上进行;在安装底层模块时,应同时安装水池出水管;当有水池井室时应将井室就位,模块应连接成整体;
4 水池骨架安装到位后,应安装水池的进水管、出水管、通气管等附件;在水池骨架的四周和顶部应包裹土工布或土工膜并回填。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查。
10.4.4 硅砂砌块池体砌筑应符合下列规定:
1 铺浆砌筑池体应在底板验收合格后进行,砌筑前应将硅砂砌块用水浸透;
2 池体砌筑应采用水泥砂浆粘结砌块,从下往上逐层进行,层与层之间采用错缝砌筑;
3 管道穿过硅砂蓄水池墙体时,穿墙部位应做好防水;
4 砌筑后的池体应及时养护,不得遭受冲刷、振动或撞击;
5 人孔、排气孔、水流组织通道的施工应符合设计要求;
6 池体整体砌筑完成后,应采用加气砌块把不规则的池壁取直;加气砌块采用水泥砂浆粘结;
7 池顶应采用钢筋混凝土预制板封盖,板间缝隙应用混凝土封堵;
8 池顶不透水土工膜上应铺粗砂保护层,铺设厚度宜为100mm。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察及尺量检查。
10.4.5 透水土工布、不透水土工膜施工应符合下列规定:
1 铺设前应对铺设面的渣土、尖锐物等进行清理;
2 铺设过程中,应减少交叉焊缝;在展膜过程中,不得强力拉扯土工布或土工膜,不得压出死折,焊缝焊接时,应把其上的浮土擦干净;
3 按设计铺膜方向,用热焊机焊接;焊接前,应先进行试焊,然后进行大面积焊接施工;
4 宜采用双道焊缝接缝方式,可在焊层之间充气测试焊接效果;焊接后,应及时对焊缝焊接质量进行检测;不透水土工膜的搭接宽度不应小于100mm;
5 当不透水土工膜出现T形缝及双T形缝时,应采用母材补疤,疤的转角处均应修圆,焊接时应严格监控;在温度变化较大、风速变化较大时,应调节温度和速度,严禁拼缝弯曲、重叠、焊接不牢或烫穿焊缝。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察及尺量检查。
10.4.6 水池四周沟槽及顶部的回填,应符合下列规定:
1 回填应在水池外围包裹的土工布或土工膜工序完毕后尽快进行。
2 回填应沿水池四周进行,从水池底部向上对称分层实施、人工操作,不得采用机械推土回填,分层厚度不应大于200mm;回填材质靠近土工布或土工膜一侧应为不小于100mm厚的中砂,外侧可用碎石屑或土质良好的原土。
3 水池顶面以上500mm内,应先在土工布或土工膜上铺100mm厚的中砂层,中砂层以上应人工回填夯实,每层厚度宜为200mm,回填材料可用中砂、碎石屑或土质良好的原土;从水池顶面以上500mm外,应分层回填原土,可采用机械回填压实。
4 回填土密实度在设计无要求时,宜按下列规定执行:
1) 水池四周沟槽宜为90%;
2) 水池顶面上部500mm内宜为85%;
3) 水池顶面上部500mm以上宜为80%。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查、尺量及测试仪表检查。
1 基坑基底的原状土层不得扰动、受水浸泡或受冻;
2 地基承载力、地基的处理应符合水池荷载要求;
3 软弱地基应采用钢筋混凝土加固处理;
4 开挖基坑和沟槽,底边应留出不小于0.5m的安装宽度;
5 水池池底与管道沟槽槽底标高允许偏差±10mm。
检查数量:全数检查。
检查方法:现场核查及尺量检查。
10.4.2 硅砂砌块拼装组合水池的钢筋混凝土底板施工应符合下列规定:
1 施工前应对地基基础复验;
2 渗透池应在底板上铺设透水土工布;
3 蓄水池应在底板浇筑前铺设不透水土工膜,底板下压埋的不透水土工膜宽度不应小于500mm,且超出底板周边长度不应小于300mm,设于底板下的不透水土工膜应在底板浇筑前完成焊接和检查工作;
4 养护期完成后,方可进行下一步施工。
检查数量:全数检查。
检查方法:现场核查及尺量检查。
10.4.3 塑料模块拼装组合水池骨架安装应符合下列规定:
1 底板结构形式的选择应根据土壤承载能力和埋设深度确定;
2 渗透池应在底板上铺设透水土工布,蓄水池应在底板上铺设不透水土工膜;
3 模块的铺设和安装应从最下层开始,逐层向上进行;在安装底层模块时,应同时安装水池出水管;当有水池井室时应将井室就位,模块应连接成整体;
4 水池骨架安装到位后,应安装水池的进水管、出水管、通气管等附件;在水池骨架的四周和顶部应包裹土工布或土工膜并回填。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查。
10.4.4 硅砂砌块池体砌筑应符合下列规定:
1 铺浆砌筑池体应在底板验收合格后进行,砌筑前应将硅砂砌块用水浸透;
2 池体砌筑应采用水泥砂浆粘结砌块,从下往上逐层进行,层与层之间采用错缝砌筑;
3 管道穿过硅砂蓄水池墙体时,穿墙部位应做好防水;
4 砌筑后的池体应及时养护,不得遭受冲刷、振动或撞击;
5 人孔、排气孔、水流组织通道的施工应符合设计要求;
6 池体整体砌筑完成后,应采用加气砌块把不规则的池壁取直;加气砌块采用水泥砂浆粘结;
7 池顶应采用钢筋混凝土预制板封盖,板间缝隙应用混凝土封堵;
8 池顶不透水土工膜上应铺粗砂保护层,铺设厚度宜为100mm。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察及尺量检查。
10.4.5 透水土工布、不透水土工膜施工应符合下列规定:
1 铺设前应对铺设面的渣土、尖锐物等进行清理;
2 铺设过程中,应减少交叉焊缝;在展膜过程中,不得强力拉扯土工布或土工膜,不得压出死折,焊缝焊接时,应把其上的浮土擦干净;
3 按设计铺膜方向,用热焊机焊接;焊接前,应先进行试焊,然后进行大面积焊接施工;
4 宜采用双道焊缝接缝方式,可在焊层之间充气测试焊接效果;焊接后,应及时对焊缝焊接质量进行检测;不透水土工膜的搭接宽度不应小于100mm;
5 当不透水土工膜出现T形缝及双T形缝时,应采用母材补疤,疤的转角处均应修圆,焊接时应严格监控;在温度变化较大、风速变化较大时,应调节温度和速度,严禁拼缝弯曲、重叠、焊接不牢或烫穿焊缝。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察及尺量检查。
10.4.6 水池四周沟槽及顶部的回填,应符合下列规定:
1 回填应在水池外围包裹的土工布或土工膜工序完毕后尽快进行。
2 回填应沿水池四周进行,从水池底部向上对称分层实施、人工操作,不得采用机械推土回填,分层厚度不应大于200mm;回填材质靠近土工布或土工膜一侧应为不小于100mm厚的中砂,外侧可用碎石屑或土质良好的原土。
3 水池顶面以上500mm内,应先在土工布或土工膜上铺100mm厚的中砂层,中砂层以上应人工回填夯实,每层厚度宜为200mm,回填材料可用中砂、碎石屑或土质良好的原土;从水池顶面以上500mm外,应分层回填原土,可采用机械回填压实。
4 回填土密实度在设计无要求时,宜按下列规定执行:
1) 水池四周沟槽宜为90%;
2) 水池顶面上部500mm内宜为85%;
3) 水池顶面上部500mm以上宜为80%。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查、尺量及测试仪表检查。
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- 3.1 降水量和雨水水质
- 3.2 雨水资源化利用量和水质
- 4 雨水控制及利用系统设置
- 4.1 一般规定
- 4.2 系统选型
- 4.3 系统设施计算
- 5 雨水收集与排除
- 5.1 屋面雨水收集
- 5.2 硬化地面雨水收集
- 5.3 雨水弃流
- 5.4 雨水排除
- 6 雨水入渗
- 6.1 一般规定
- 6.2 渗透设施
- 7 雨水储存与回用
- 7.1 一般规定
- 7.2 储存设施
- 7.3 雨水回用供水系统
- 7.4 系统控制
- 8 水质处理
- 8.1 工艺处理
- 8.2 处理设施
- 8.3 雨水处理站
- 9 调蓄排放
- 10 施工及验收
- 10.1 一般规定
- 10.2 埋地渗透设施
- 10.3 透水地面
- 10.4 拼装组合水池
- 10.5 管道敷设
- 10.6 设备安装
- 11 竣工验收
- 11.1 水压试验
- 11.2 验收
- 12 运行管理
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