5.2 设备与配台

5.2.1 主辅设备选型宜采用高产、连续化、大卷装、自动化的设备。

5.2.2 各工序的工艺设备配台，应保证连续生产、产量平衡和品种调整。前纺产能宜大于后纺的细纱机、转杯纺纱机、喷气涡流纺纱机和喷气纺纱机的产能，织前准备产能宜大于织机产能，但都不宜超过15%。

5.2.3 工艺设备配台数应根据生产要求，综合工艺条件和参数，以及设备运转效率和停台率，通过计算，并应结合生产人员技术水平条件确定。主要工艺参数应根据产品和设备性能进行确定。

条文说明

5.2.1 选择高速度、连续化、大定量、大卷装、自动化的主辅机设备，有利于提高产品质量、降低消耗、减轻劳动强度和提高劳动生产率。“大成形、大卷装、自动化、连续化”通过减少接头纱疵，减少落纱次数，减少回丝，减少落布次数，减少周转搬运次数，达到提高生产效率和产品质量目的，是现代纺织生产技术的发展方向。

5.2.2 前纺和织前准备的设备产能，是制约纺部、织部生产的关键工序。适当加大前纺和织前准备的设备产能，可以避免发生半制品脱节现象，也有利于工厂投产后适应市场变化调整品种，对小批量、多品种的生产更为重要。但是，注意掌握适度为宜，避免盲目过于增大，导致增加不必要的固定资产投资和投产后的生产运行费用。前纺、织前准备的产能冗余率，一般掌握不超过15%为宜。

5.2.3 棉纺织工厂的设备配台计算，首先以织物规格及布机的实际产量和台数为依据，然后推算加工部、纺部实际产量和需设备台数。其中应注意主机设备的工艺速度选择，不同的产品品种工艺速度会有差异，其次再选择半制品、各工序消耗定额、停台率、生产效率等参数，合理确定以上参数后进行设备配台计算。

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