目 录 上一节 下一节 查 找 检 索 手机阅读 总目录 问题反馈
6.2 仓储
6.2.1 仓储建筑物应满足各类生产物资的储备要求,并应符合保证生产、加快周转、合理储备的原则。
6.2.2 仓库宜采用单层或多层建筑结构形式。单层原料库、成品库的梁底高度可为6.0m。纱库、坯布库和机物料仓库宜采用货架式,梁底高度可为4.5m~6.0m。原料堆放可采用固定堆场。
6.2.3 原、辅料和成品的储存周期可按下列规定计算:
1 原棉的储存周期宜按90d计算,化纤原料可按30d计算;
2 包装及辅助材料储存周期宜按30d计算;
3 成品及废棉的储存周期宜按15d计算。
6.2.4 荷重法计算仓库面积时,可按下式计算:
式中:
S—仓库面积(㎡);
Q—日存储量(kg);
T—储存周期(d);
q—单位面积储存能力(kg/㎡);
f—面积利用系数(取0.5)。
S—仓库面积(㎡);
Q—日存储量(kg);
T—储存周期(d);
q—单位面积储存能力(kg/㎡);
f—面积利用系数(取0.5)。
6.2.5 仓库平均单位面积储存能力,可按本标准附录F的规定采用。
6.2.6 仓库装卸工具宜采用堆垛机、装卸板等设施。
6.2.7 机物料仓库面积宜根据企业规模和易损件、纺专器材的消耗定额、社会配套及物流水平确定,也可按本标准附录F的规定确定。
条文说明
6.2.3、6.2.4 仓库面积取决于原材料和产品的存储量和周期,存储周期又因建厂地区原材料来源不同而存在较大差异。本标准规定的周期为一般采用的周期,设计时如果没有特殊要求,宜采用此周期和计算方法确定仓库面积。
国家已经制定了新的“棉包”标准,计算原棉仓库面积时应采用新标准。新规定棉包尺寸为1400mm×700mm×530mm,包重(227±10)kg;一般布包尺寸为930mm×700mm×350mm,有时布包会因品种不同存在较大差异。
6.2.7 机物料仓库面积宜根据易损件和纺专器材的消耗定额确定,做到合理储备保证供应。无特殊要求时,可按本标准附录F中表F.0.2的规定确定。
考虑到棉纺织工厂还有其他仓库,如少量润滑油和维修用清洗汽油、煤油等的储备,浆纱用浆料、化工料仓库等。此类仓库宜灵活掌握,一般润滑油料库面积可为20㎡~30㎡,汽油库可为15㎡~20㎡,浆料化工库面积可为150㎡~200㎡。设计油料、化工库时,要符合现行国家有关安全防火规范的规定。
查找
上节
下节
条文
说明 返回
顶部
说明 返回
顶部
- 上一节:6.1 生产辅助设施
- 下一节:7 信息化与智能制造
目录导航
- 前言
- 1 总则
- 2 术语
- 3 总图布置
- 3.1 一般规定
- 3.2 总平面布置
- 3.3 竖向设计
- 3.4 厂区管线
- 3.5 厂区道路和绿化
- 3.6 总图技术经济指标
- 4 工艺设计
- 4.1 一般规定
- 4.2 工艺流程
- 4.3 工艺计算
- 4.4 车间运输
- 5 工艺设备
- 5.1 一般规定
- 5.2 设备与配台
- 5.3 柱网与设备布置
- 6 生产辅助设施和仓储
- 6.1 生产辅助设施
- 6.2 仓储
- 7 信息化与智能制造
- 8 电气
- 8.1 一般规定
- 8.2 负荷分级
- 8.3 供配电
- 8.4 照明
- 8.5 防雷与接地
- 8.6 无功补偿与谐波治理
- 8.7 火灾报警
- 9 建筑、结构
- 9.1 一般规定
- 9.2 生产厂房
- 9.3 辅助用房
- 9.4 建筑防火、防腐蚀
- 9.5 结构形式和构造
- 10 给水排水
- 10.1 一般规定
- 10.2 水源与给水处理
- 10.3 水量、水质、水压
- 10.4 给水系统和管道敷设
- 10.5 消防给水系统
- 10.6 排水系统和管道敷设
- 10.7 污水处理与废水回用
- 11 供暖通风与空调滤尘
- 11.1 一般规定
- 11.2 供暖
- 11.3 通风
- 11.4 空调
- 11.5 滤尘
- 12 动力
- 12.1 空压
- 12.2 制冷
- 12.3 供热
- 13 节能环保
- 附录A 厂区道路技术指标及与相邻建(构)筑物的最小间距
- 附录B棉纺织主要工艺流程
- 附录C 主要设备排列间距表
- 附录D 主要生产辅助设施及面积
- 附录E 检验检测仪器及辅机设备
- 附录F 仓库平均单位面积储存能力和机物料仓库面积
- 附录G 车间温湿度参数
- 附录H 工厂供配电系统的负荷计算
- 本标准用词说明
- 引用标准名录
-
笔记需登录后才能查看哦~