目 录 上一节 下一节 查 找 检 索 手机阅读 总目录 问题反馈
7.2 环保
7.2.1 设计应贯彻清洁生产标准要求,并应满足现行国家标准《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》GB28662的要求,应使用清洁的能源和原料,且应采用先进的工艺技术与设备。
7.2.2 烧结烟气中有害气体(SOx、NOx)的控制,应符合下列规定:
1 烟气有害气体浓度低,高空稀释后能达到标准时,应采用高烟囱排放;
2 烟气中有害气体超过国家、行业和地方规定的排放标准,或在建设地区大气环境容量不允许的情况下,应采取有效措施进行治理;
3 引进的技术与装置,有害气体排放标准应达到或高于国内标准。
7.2.3 防尘与除尘,应符合下列规定:
1 工艺布置应减少物料的转运次数并降低其落差,减少扬尘量;
2 应采用粉尘产生量少的工艺、技术和设备;
3 对生产过程中产生或散发的粉尘应采取密封和收尘措施;
4 对废弃物的处理与堆存应防止风吹、雨淋、挥发、自燃等各种因素造成的二次污染与危害;
5 钢铁公司的含铁粉尘泥渣应单独处理后由烧结厂回收利用;
6 环境收尘应采用袋式除尘器、电除尘器或其他形式的高效除尘设备;
7 产生大气污染物的生产工艺装置应设立局部气体收集系统和集中净化处理装置。所有排气筒高度不应低于15m。排气筒周围半径200m范围内有建筑物时,排气筒高度还应高出最高建筑物3m以上。
7.2.4 污水处理,应符合下列规定:
1 烧结厂设计不应采用水冲地坪,应采用洒水清扫方式;
2 烧结厂应无生产污水、废水排放;
3 生活污水应经处理后达标排放。
7.2.5 噪声防治,应符合下列规定:
1 设计应选用低噪声工艺和低噪声设备;
2 按照工业企业厂界噪音标准,对高噪声设备应采取消声、减振或隔声等防治措施。
7.2.6 烧结厂设计应同时留有厂区绿化空间。
7.2.7 烧结厂环保设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。
7.2.2 烧结烟气中的主要有害气体是S和N的氧化物以及As、F等化合物。降低烟气中这些有害气体的主要方法是宜选用优质原料、熔剂和固体燃料,采用有害气体发生量少的新工艺、新设备、新技术。国内有台450㎡烧结机通过配矿使原料中的含S成分降低,进而再通过增高烟囱,使烟气中的SOx浓度达到国家排放标准。采用这种低S原料,经计算SO2排放量为1992kg/h。按0.006ppm着地浓度标准,当采用200m高烟囱稀释时,允许SO2排放量为2760kg/h,故不需采取脱除措施。预计将来原料含S量有增高的可能性,而预留了脱除设施的位置。在工艺上也采用了双降尘管、双除尘系统的技术。
烟气脱SOx技术在日本不少厂已经采用,技术上行之有效,但烟气量大,SOx浓度又低,治理措施投资大,不少方法还有二次污染。目前我国大中型烧结机采用高烟囱扩散稀释的方法仍占主导地位,而另一些大中型烧结机正在设计脱SOx装置。
烟气中有害气体采用一般方法达不到国家、行业和地方规定的排放标准时,必须采取有效的措施,强制脱出烟气中的有害气体。
脱硫方法有钢渣石膏法、氨硫铵法、氢氧化镁法和石灰石膏法、碳吸附法等,脱SOx率均在90%左右。烧结烟气脱NOx的方法较多,如湿式吸收法、干式法、接触分解法、选择和非选择还原法等。日本川崎公司千叶4#烧结机烟气脱SOx脱NOx同时进行,较为合理。脱NOx效率在90%以上。国内烧结烟气脱F后得到的产品是炼铝工业的主要原料——冰晶石。
7.2.3 机头除尘器最后电场收下的过细灰尘,以及含As等有毒有害的散落物、粉尘及半成品等,不仅要防止二次污染产生,设计中还必须规定严加管理,不准流失。
钢铁公司的含铁粉尘泥渣湿料和干料宜分别进行处理。转炉泥等湿料经处理后送烧结圆筒混合机或加至烧结配料胶带机的料面上,也可与高炉返矿一起搅拌送烧结或原料场。干料经配料、混合、造球后送烧结,也可分别送原料场经混匀后作为烧结原料利用。
近年国内建设的大中型烧结机,环境除尘多采用袋式除尘器和电除尘器。这些除尘器效率高,经处理后排出的废气含尘浓度均能达到国家排放标准。条件允许时应优先采用除尘效率比电除尘器高的袋式除尘器。
烟气和环境除尘应采用高效干式除尘器,因为干式粉尘回收利用简单,便于管理,费用低。
《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》GB28662-2012规定,产生大气污染物的生产工艺装置必须设立局部气体收集系统和集中净化处理装置,达标排放。所有排气筒高度应不低于15m。排气筒周围半径200m范围内有建筑物时,排气筒高度还应高出最高建筑物3m以上。
7.2.5 烧结厂的噪声主要来自各种运转设备以及管道阀门等。在设备不断大型化的同时,这种噪声也越来越严重。设计中必须采取措施,防治噪声。防治的办法,目前国内外大多采用低噪声工艺和低噪声设备以及采用隔声、吸声、消声、减振、防止撞击等措施,使噪声达到国家控制标准。
7.2.6 烧结厂绿化不仅能美化环境,而且还能起到吸收有害气体、过滤灰尘、降低噪声以及防风抗旱等作用,对调节小气候,改善环境很有益。但厂区绿化与“三废”治理有密切关系,必须综合考虑。废气净化不好,实现绿化有困难,树木、花草的成活率也不高。因此,烧结厂绿化面积的多少,已成为烧结厂环境保护水平的重要标志之一。
说明 返回
顶部
目录导航
- 前言
- 1 总则
- 2 术语
- 3 基本规定
- 4 原料、熔剂、燃料及其准备
- 4.1 原料、熔剂及燃料入厂条件
- 4.2 原料、熔剂、固体燃料的接受与贮存
- 4.3 熔剂和固体燃料的准备
- 5 烧结工艺
- 5.1 工艺流程
- 5.2 配料
- 5.3 加水、混合与制粒
- 5.4 布料、点火与烧结
- 5.5 烧结抽风与烟气净化
- 5.6 烧结矿冷却
- 5.7 烧结矿整粒
- 5.8 成品烧结矿贮存与运输
- 6 结设备
- 6.1 配料设备
- 6.2 混合、制粒设备
- 6.3 烧结、冷却设备
- 6.4 烧结矿整粒设备
- 7 节能与环保
- 7.1 节能
- 7.2 环保
- 8 电气与自动化
- 8.1 电气
- 8.2 自动化
- 9 辅助设施
- 9.1 总图运输
- 9.2 除尘、通风、空调、采暖
- 9.3 给水、排水
- 9.4 压缩空气设施
- 9.5 建筑、结构
- 10 成品烧结矿质量、计量、检验、化验与试验
- 10.1 成品烧结矿质量
- 10.2 计 量
- 10.3 检验、化验、试验
- 11 设备检修
- 12 安全、工业卫生与消防
- 本规范用词说明
- 引用标准名录
-
笔记需登录后才能查看哦~