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前言
中华人民共和国公共安全行业标准
干粉灭火装置
Dry powder fire extinguishing equipment
(2013.12报)
GA 602-2013
发布部门:中华人民共和国公安部
发布时间:2013年12月17日
实施日期:2014年3月1日
本标准第5章、第6章[6.16.4、6.20.3.8、6.25、6.26.1a)、6.27.1a)除外]、第8章和10.1.1为强制性的,其余为推荐性的。Dry powder fire extinguishing equipment
(2013.12报)
GA 602-2013
发布部门:中华人民共和国公安部
发布时间:2013年12月17日
实施日期:2014年3月1日
本标准按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替 GA 602-2006《干粉灭火装置》。
本标准与 GA 602-2006 相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:
——修改了规范性引用文件(见第2章,2006年版的第2章);
——修改了干粉灭火装置的定义(见3.1,2006年版的3.1);
——增加了感温磁发电组件的定义(见3.5)、机械储能驱动型灭火装置的定义(见3.6)和的控制启动组件的定义(见3.7);
——增加了按干粉灭火剂粒度的分类方法(见4.4);
——修改了按干粉灭火装置使用场所的分类方法(见4.5,2006年版的4.5);
——修改了按干粉灭火剂的驱动方式的分类方法(见4.6,2006年版的4.4);
——修改了型号编制方法(见第5章,2006年版的第5章);
——修改了工作温度范围(见6.1.1,2006年版的6.1.1);
——增加了非贮压式灭火装置其他性能(见6.5.3);
——修改了干粉灭火剂充装质量偏差要求(见6.6,2006年版的6.7);
——增加了专用型灭火装置耐湿热性能(见6.7.2.2)、抗振性能(见6.8.2)和耐盐雾腐蚀性能(见6.9.2);
——增加了非贮压式灭火装置反作用力与作用时间要求(见6.10);
——增加了联动性能(见6.11);
——增加了保护面积灭火性能(见6.12.1.3)、专用型灭火装置灭火性能(见6.12.2);
——增加了容器阀性能要求(见6.14);
——增加了驱动装置性能要求(见6.15);
——增加了控制启动组件性能要求(见6.16);
——增加了感温磁发电组件性能要求(见6.20.3);
——增加了涡卷弹簧性能要求(见6.20.4);
——增加了电路短路保护元件性能要求(见6.25);
——增加了发动机舱专用灭火装置的其他性能(见6.26);
——增加了风电机舱专用灭火装置的其他性能(见6.27);
——修改了干粉灭火装置试验程序及样品数量(见附录A,2006年版的附录A);
——增加了容器阀试验程序及样品数量(见附录B)、控制启动组件试验程序及样品数量(见附录D)、感温磁发电组件试验程序及样品数量(见附录I)。
本标准由公安部消防局提出。
本标准由全国消防标准化技术委员会固定灭火系统分技术委员会(SAC/TC 113/SC 2)归口。
本标准负责起草单位:公安部天津消防研究所。
本标准参加起草单位:山东环绿康新材料科技有限公司、国安达消防科技(厦门)有限公司、埃波托斯(上海)消防装备有限公司、陕西兰德森茂消防科技有限公司、北京世纪联保消防新技术有限公司。
本标准起草人:高云升、刘连喜、卢政强、李习民、董海斌、盛彦锋、马建琴、赵青松、秦玉旺、洪伟艺、米秋林、高春来、梁荣。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
——GA 602-2006
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- 前言
- 1 范围
- 2 规范性引用文件
- 3 术语和定义
- 4 分类
- 5 型号编制
- 6 要求
- 6.1 工作环境
- 6.2 外观与标志
- 6.3 强度性能
- 6.4 密封
- 6.5 喷射性能
- 6.6 灭火剂充装质量偏差
- 6.7 环境适应性能
- 6.8 抗震性能
- 6.9 耐盐雾腐蚀性能
- 6.10 非贮压式灭火装置反作用力与作用时间
- 6.11 联动性能
- 6.12 灭火性能
- 6.13 贮压式灭火装置的容器
- 6.14 容器阀
- 6.15 驱动装置
- 6.16 控制启动组件
- 6.17 压力指示器
- 6.18 泄压装置
- 6.19 引发器
- 6.20 探测与启动组件
- 6.21 喷嘴
- 6.22 悬挂支架(座)性能
- 6.23 干粉灭火剂和充压气体
- 6.24 信号反馈装置
- 6.25 电路短路保护元件
- 6.26 发动机舱专用灭火装置的其它性能
- 6.27 风电机舱专用灭火装置的其它性能
- 7 试验方法
- 7.1 试验要求
- 7.2 外观和标志、工作温度范围、材料检查、工作压力
- 7.3 液压强度试验
- 7.4 密封试验
- 7.5 超压试验
- 7.6 喷射性能试验
- 7.7 充装质量偏差检验
- 7.8 高低温交变循环试验
- 7.9 湿热试验
- 7.10 振动试验
- 7.11 盐雾腐蚀试验
- 7.12 非贮压式灭火装置喷射反作用力与作用时间试验
- 7.13 联动试验
- 7.14 灭火试验
- 7.15 工作可靠性
- 7.16 最大和最小工作压力下动作试验
- 7.17 驱动装置性能试验
- 7.18 喷嘴连接管路性能试验
- 7.19 控制启动组件性能试验
- 7.20 压力指示器试验
- 7.21 泄压装置检查
- 7.22 引发器性能试验
- 7.23 探测与启动组件性能试验
- 7.24 喷嘴性能试验
- 7.25 悬挂支架(座)性能试验
- 7.26 干粉灭火剂性能检验
- 7.27 信号反馈装置性能试验
- 7.28 电路短路保护元件检查
- 7.29 发动机舱专用灭火装置其它性能试验
- 7.30 风电机舱专用灭火装置其它性能试验
- 8 检验规则
- 8.1 检验分类与项目
- 8.2 抽样方法
- 8.3 检验结果判定
- 9 使用说明书
- 10 标志、包装、运输、贮存
- 附录A(规范性附录)灭火装置试验程序及样品数量
- 附录B(规范性附录)容器阀试验程序及样品数量
- 附录C(规范性附录)驱动装置试验程序及样品数量
- 附录D(规范性附录)控制启动组件试验程序及样品数量
- 附录E(规范性附录)压力指示器试验程序及样品数量
- 附录F(规范性附录)电引发器试验程序及样品数量
- 附录G(规范性附录)热引发器试验程序及样品数量
- 附录H(规范性附录)易熔合金组件与感温玻璃球组件试验程序及样品数量
- 附录I(规范性附录)感温磁发电组件试验程序及样品数量
- 附录J(规范性附录)喷嘴试验程序及样品数量
- 附录K(规范性附录)悬挂支架(座)试验程序及样品数量
- 附录L(规范性附录)信号反馈装置试验程序及样品数量
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