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7.29 发动机舱专用灭火装置其它性能试验
7.29.1 预报警与启动功能试验
具有火灾预报警功能的灭火装置,能直接或间接地接收来自火灾探测器火灾报警信号,发出预报警信号,并予保持。
检查灭火装置的手动、自动启动功能,检查手动启动是否始终有效。
7.29.2 连接、控制导线性能试验
7.29.2.1 耐火级别检验
发动机舱专用灭火装置的连接、控制导线的耐火级别按GA 306.2-2007规定的进行检验。
7.29.2.2 抗拉强度试验
在恒定速度50mm/min下,用万能材料试验机测量导线的抗拉强度,共进行5次试验,取平均值作为试验结果。如果一个灭火装置中具有不同横截面积的导线,则应分别进行试验。
7.29.3 压力监测功能试验
对于具有灭火装置泄压和灭火剂喷放报警远传指示功能的灭火装置,手动释放装置内压力检查报警远传指示功能。
7.29.4 耐高压水喷射试验
高压水喷射试验的喷嘴和喷管等设备见图5 ,相关参数见表7;试样放置与试验设备之间的放置方法见图6,喷嘴孔与样品上参考基准点之间的距离应为125mm±25mm。将试验样品安装在试验架上,并使样品保持每分钟旋转(5±1)圈,在喷射位置处将样品放置于高压水喷射下各30s 。试验后,检查灭火装置并立即按7.6的规定进行喷射性试验,记录试验结果。
从喷嘴内喷射水的参数为:
a)温度:(80±5)℃;
b)流量:14L/min~16L/min;
c)压力:0.8MPa~1.0MPa。
7.29.5 化学试液腐蚀试验
将被检样品浸入盛有化学试液的容器中,被检样品浸入深度不小于0.3m,化学试液种类、温度以及浸泡时间见表8,化学试液腐蚀试验后,将被检样品用无活动性液体冲洗并将样品外部晾干,然后按7.6的规定进行喷射性能试验,记录试验结果。
具有火灾预报警功能的灭火装置,能直接或间接地接收来自火灾探测器火灾报警信号,发出预报警信号,并予保持。
检查灭火装置的手动、自动启动功能,检查手动启动是否始终有效。
7.29.2 连接、控制导线性能试验
7.29.2.1 耐火级别检验
发动机舱专用灭火装置的连接、控制导线的耐火级别按GA 306.2-2007规定的进行检验。
7.29.2.2 抗拉强度试验
在恒定速度50mm/min下,用万能材料试验机测量导线的抗拉强度,共进行5次试验,取平均值作为试验结果。如果一个灭火装置中具有不同横截面积的导线,则应分别进行试验。
7.29.3 压力监测功能试验
对于具有灭火装置泄压和灭火剂喷放报警远传指示功能的灭火装置,手动释放装置内压力检查报警远传指示功能。
7.29.4 耐高压水喷射试验
高压水喷射试验的喷嘴和喷管等设备见图5 ,相关参数见表7;试样放置与试验设备之间的放置方法见图6,喷嘴孔与样品上参考基准点之间的距离应为125mm±25mm。将试验样品安装在试验架上,并使样品保持每分钟旋转(5±1)圈,在喷射位置处将样品放置于高压水喷射下各30s 。试验后,检查灭火装置并立即按7.6的规定进行喷射性试验,记录试验结果。
从喷嘴内喷射水的参数为:
a)温度:(80±5)℃;
b)流量:14L/min~16L/min;
c)压力:0.8MPa~1.0MPa。
将被检样品浸入盛有化学试液的容器中,被检样品浸入深度不小于0.3m,化学试液种类、温度以及浸泡时间见表8,化学试液腐蚀试验后,将被检样品用无活动性液体冲洗并将样品外部晾干,然后按7.6的规定进行喷射性能试验,记录试验结果。
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- 前言
- 1 范围
- 2 规范性引用文件
- 3 术语和定义
- 4 分类
- 5 型号编制
- 6 要求
- 6.1 工作环境
- 6.2 外观与标志
- 6.3 强度性能
- 6.4 密封
- 6.5 喷射性能
- 6.6 灭火剂充装质量偏差
- 6.7 环境适应性能
- 6.8 抗震性能
- 6.9 耐盐雾腐蚀性能
- 6.10 非贮压式灭火装置反作用力与作用时间
- 6.11 联动性能
- 6.12 灭火性能
- 6.13 贮压式灭火装置的容器
- 6.14 容器阀
- 6.15 驱动装置
- 6.16 控制启动组件
- 6.17 压力指示器
- 6.18 泄压装置
- 6.19 引发器
- 6.20 探测与启动组件
- 6.21 喷嘴
- 6.22 悬挂支架(座)性能
- 6.23 干粉灭火剂和充压气体
- 6.24 信号反馈装置
- 6.25 电路短路保护元件
- 6.26 发动机舱专用灭火装置的其它性能
- 6.27 风电机舱专用灭火装置的其它性能
- 7 试验方法
- 7.1 试验要求
- 7.2 外观和标志、工作温度范围、材料检查、工作压力
- 7.3 液压强度试验
- 7.4 密封试验
- 7.5 超压试验
- 7.6 喷射性能试验
- 7.7 充装质量偏差检验
- 7.8 高低温交变循环试验
- 7.9 湿热试验
- 7.10 振动试验
- 7.11 盐雾腐蚀试验
- 7.12 非贮压式灭火装置喷射反作用力与作用时间试验
- 7.13 联动试验
- 7.14 灭火试验
- 7.15 工作可靠性
- 7.16 最大和最小工作压力下动作试验
- 7.17 驱动装置性能试验
- 7.18 喷嘴连接管路性能试验
- 7.19 控制启动组件性能试验
- 7.20 压力指示器试验
- 7.21 泄压装置检查
- 7.22 引发器性能试验
- 7.23 探测与启动组件性能试验
- 7.24 喷嘴性能试验
- 7.25 悬挂支架(座)性能试验
- 7.26 干粉灭火剂性能检验
- 7.27 信号反馈装置性能试验
- 7.28 电路短路保护元件检查
- 7.29 发动机舱专用灭火装置其它性能试验
- 7.30 风电机舱专用灭火装置其它性能试验
- 8 检验规则
- 8.1 检验分类与项目
- 8.2 抽样方法
- 8.3 检验结果判定
- 9 使用说明书
- 10 标志、包装、运输、贮存
- 附录A(规范性附录)灭火装置试验程序及样品数量
- 附录B(规范性附录)容器阀试验程序及样品数量
- 附录C(规范性附录)驱动装置试验程序及样品数量
- 附录D(规范性附录)控制启动组件试验程序及样品数量
- 附录E(规范性附录)压力指示器试验程序及样品数量
- 附录F(规范性附录)电引发器试验程序及样品数量
- 附录G(规范性附录)热引发器试验程序及样品数量
- 附录H(规范性附录)易熔合金组件与感温玻璃球组件试验程序及样品数量
- 附录I(规范性附录)感温磁发电组件试验程序及样品数量
- 附录J(规范性附录)喷嘴试验程序及样品数量
- 附录K(规范性附录)悬挂支架(座)试验程序及样品数量
- 附录L(规范性附录)信号反馈装置试验程序及样品数量
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