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7.20 压力指示器试验
7.20.1 标度盘检查
对照设计图样和技术文件，目测检查压力指示器标度盘的刻度、颜色、标志等，记录试验结果。
7.20.2 基本示值误差检验
检验用压力源采用活塞压力计，当油压造成示值滞后过大时应采用气体压力源。作为检验用压力表精度不应低于0.4级。
被检压力指示器处于正常工作位置，示值检验在升压过程和降压过程各进行两次，记录试验结果。
7.20.3 压力指示器交变负荷试验
将压力指示器安装在交变负荷试验台上。调整交变频率、交变幅度，然后进行1000次的交变试验。
7.20.4 防堵装置检验
从装有干粉灭火剂的灭火装置上卸下压力指示器并检查，记录试验结果。
对照设计图样和技术文件，目测检查压力指示器标度盘的刻度、颜色、标志等，记录试验结果。
7.20.2 基本示值误差检验
检验用压力源采用活塞压力计，当油压造成示值滞后过大时应采用气体压力源。作为检验用压力表精度不应低于0.4级。
被检压力指示器处于正常工作位置，示值检验在升压过程和降压过程各进行两次，记录试验结果。
7.20.3 压力指示器交变负荷试验
将压力指示器安装在交变负荷试验台上。调整交变频率、交变幅度，然后进行1000次的交变试验。
7.20.4 防堵装置检验
从装有干粉灭火剂的灭火装置上卸下压力指示器并检查，记录试验结果。
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- 6.4 密封
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- 6.13 贮压式灭火装置的容器
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- 6.16 控制启动组件
- 6.17 压力指示器
- 6.18 泄压装置
- 6.19 引发器
- 6.20 探测与启动组件
- 6.21 喷嘴
- 6.22 悬挂支架（座）性能
- 6.23 干粉灭火剂和充压气体
- 6.24 信号反馈装置
- 6.25 电路短路保护元件
- 6.26 发动机舱专用灭火装置的其它性能
- 6.27 风电机舱专用灭火装置的其它性能
- 7 试验方法
- 7.1 试验要求
- 7.2 外观和标志、工作温度范围、材料检查、工作压力
- 7.3 液压强度试验
- 7.4 密封试验
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- 7.6 喷射性能试验
- 7.7 充装质量偏差检验
- 7.8 高低温交变循环试验
- 7.9 湿热试验
- 7.10 振动试验
- 7.11 盐雾腐蚀试验
- 7.12 非贮压式灭火装置喷射反作用力与作用时间试验
- 7.13 联动试验
- 7.14 灭火试验
- 7.15 工作可靠性
- 7.16 最大和最小工作压力下动作试验
- 7.17 驱动装置性能试验
- 7.18 喷嘴连接管路性能试验
- 7.19 控制启动组件性能试验
- 7.20 压力指示器试验
- 7.21 泄压装置检查
- 7.22 引发器性能试验
- 7.23 探测与启动组件性能试验
- 7.24 喷嘴性能试验
- 7.25 悬挂支架（座）性能试验
- 7.26 干粉灭火剂性能检验
- 7.27 信号反馈装置性能试验
- 7.28 电路短路保护元件检查
- 7.29 发动机舱专用灭火装置其它性能试验
- 7.30 风电机舱专用灭火装置其它性能试验
- 8 检验规则
- 8.1 检验分类与项目
- 8.2 抽样方法
- 8.3 检验结果判定
- 9 使用说明书
- 10 标志、包装、运输、贮存
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- 附录D（规范性附录）控制启动组件试验程序及样品数量
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