4.1 一般规定

4.1.2  设备布置设计应符合下列规定：

    1  应满足工艺流程、安全生产、环境保护和消防工程的要求；

    2  设备总体布置应合理；

    3  施工、操作、维修应方便；

    4  应节省用地和减少能耗。

4.1.3  工艺设备应按流程顺序布置，并应避免交叉往返，同类设备应按适当集中的原则进行布置。

4.1.4  设备的间距除应满足国家现行有关防火、防爆的规定外，还应符合下列规定：

    1  应为操作、检修、装卸和吊装留有场地和通道；

    2  应满足设备平台及工作扶梯的布置要求；

    3  应满足设备基础、地下埋设的管道、管沟、电缆沟和排水井的布置要求，较深的设备地坑应避免靠墙、靠柱；

    4  应满足管道、风管、仪表和电缆桥架的安装要求；

    5  带搅拌器设备的上方应留有足够的吊装空间并设置吊点；

    6  平台、梯子等构筑物的布置位置应满足生产操作、管理、维修等综合要求。

4.1.5  工艺设备的竖向布置应符合下列规定：

    1  重型运转设备应落地布置，不能满足要求时应靠近柱子布置；

    2  真空、重力流、固体卸料等设备，应按工艺流程的要求布置，且应布置在合适的高程位置。

4.1.6  设备的放空管宜集中布置，放空管出口应设置在室外且操作维修人员难以到达的区域，有液封要求时应采用液封装置。

4.1.7  管道设计应根据工艺管道和仪表流程图(PID)、设备平立面布置图、建筑物平立面布置图确定，并应符合现行国家标准《工业金属管道设计规范》GB 50316的有关规定。

4.1.8  工艺管道布置时应根据流程并结合电气、仪表管线、桥架、风管、公用工程管线等的走向进行统筹规划、合理布置。

4.1.9  车间内部的管道宜集中布置或设置管廊，并应便于安装和维修。

4.1.10  管道的法兰、焊接点应避免设置在电机、电气柜和仪表盘等的上方。

4.1.11  管道设计应保证安全可靠、操作便利、整齐美观，除应满足正常生产需要外，还应满足开、停车，事故处理时的需要。