11.4 填埋气体输送

    条文中的“集气单元”是指将临近的导气井或导气盲沟阀门集中布置在集气站内，便于对导气井或导气盲沟的调节、监测和控制。输气管道设计要求留有允许材料热胀冷缩的伸缩余地，管道固定要求设置缓冲区，保证收集井与输气管道之间连接的密封性，避免造成管道破坏和填埋气体泄露。在保证安全运行的条件下，输气管道设置要求优化路线，尽量缩短输气线路，减少管道材料用量和气体阻力，降低投资和运行成本。

11.4.2  本条是关于填埋气体流量调节与控制要求的规定。

    在填埋气体输送到抽气站的输气系统中，可通过调节阀控制填埋气体的压力和流量，实现安全输送。

    每个导气井或导气盲沟的连接管上都要求设置填埋气体监测装置及调节阀。调节阀要求布置在易于操作的位置，并根据填埋气体的流量和压力调整阀门开度。竖井数量较多时宜设置集气站，对同一区域的多个导气井集中调节和控制，也可在系统检修和扩建时将井群的不同部位隔离开来。调节阀的设置要求符合现行行业标准《生活垃圾填埋场填埋气体收集处理及利用工程技术规范》CJJ 133的有关规定。

11.4.3  本条是关于抽气系统设计要求的规定。

    填埋气体主动导排系统的抽气流量要求能随填埋气体产生速率的变化而调节，以防止产气量不足时过抽或产气量充足时气体不能抽出而扩散到大气中的情况发生。

    条文中的“抽气系统应具有填埋气体含量及流量的监测和控制功能”是指抽气系统对填埋气体中甲烷及氧气浓度进行监测，填埋气体氧气含量和甲烷含量是抽气系统和处理利用系统安全运行和控制的重要参数，需要时时监测。当气体中氧气含量高时，说明空气进入了填埋气体，应该降低抽气设备转速，当氧气含量达到设定的警戒线时，要立即停止抽气。填埋气体抽气设备的选择要求符合现行国家标准《生活垃圾填埋场填埋气体收集处理及利用工程技术规范》CJJ 133的有关规定。

11.4.4  本条是关于填埋气体输气管道设计要求的基本规定。

    条文第2款对材料选择提出了要求。由于填埋气体含有一些酸性气体，对金属有较大的腐蚀性，因此要求气体收集管道耐腐蚀。由于垃圾堆体易发生不均匀沉降，因此要求管道伸缩性强、具有良好的机械性能和气密性能。输气管道可选用HDPE管、PVC管、钢管及铸铁管等，管道材料特性比较可见表23。

表23 输气管道材料特性比较表

    填埋库区输气管道宜选用伸缩性好的HDPE软管，场外输气管道要求选用防火性能好、耐腐蚀的金属管道，抽气等动载荷较大的部位不宜采用铸铁管等材质较脆的管道。

11.4.5  本条是关于输气管道中冷凝液排放的基本规定。

    本条要求输气管道设计时要求保证一定的坡度并要求设置冷凝液排放装置。填埋气体冷凝液汇集于气体收集系统中的低凹点，会切断传至抽气井的真空，损害系统的运转。输气管道设置不小于1％的坡度以使冷凝液在重力作用下被收集并通过冷凝液排放装置排出，以减小因不均匀沉降造成的阻塞。输气管道运行时要定期检查维护，清除积水、杂物，防止冷凝液堵塞，确保完好通畅。

    条文第4款对冷凝液处理提出了要求，冷凝液属于污染物，其处置和排放都要求严格控制。从排放阀排出的冷凝液要及时将其抽出或排走，可回喷到垃圾堆体中。

    可设置冷凝液收集井收集冷凝液，收集井可根据冷凝液排放阀的位置进行设置。当设置冷凝液收集井时，可采取防冻措施，以防止冷凝液在结冰情况下不能被收集和贮存。