目 录 上一节 下一节 查 找 检 索 手机阅读 总目录 问题反馈
8.1 连续式处理
8.1.1 内电解法处理含铬废水,废水量大于40m³/d时,宜采用连续式处理工艺。
8.1.2 采用连续式处理工艺时,可采用图8.1.2的基本工艺流程。
图8.1.2 连续式内电解法处理含铬废水的基本工艺流程
8.1.3 采用连续式处理工艺时,进入处理系统的废水水质应符合表8.1.3的规定。
表8.1.3 处理系统进水水质(mg/L)
注:pH值无量纲。
8.1.4 连续式处理系统在运行期间,应定时向内电解处理设备内通入压缩空气,气压宜为0.3MPa~0.7MPa;通气工作时间宜为1min~3min;脉冲频率宜为0.2/s~0.5/s;通气周期宜为1h~2h;压缩空气强度宜为15L/(m2·s)~20L/(m2·s)。
8.1.5 内电解设备的铸铁屑应定期进行气、水联合冲洗;气冲洗强度宜为15L/(m2·s)~20L/(m2·s);水冲洗强度宜为7L/(m2·s)~14L/(2·s);冲洗时间宜为5min~10min,反冲洗周期宜为16h~32h,亦可通过试验确定。
8.1.6 内电解法处理电镀废水,铸铁屑的消耗速率应符合下列规定:
1 当进水的pH值小于或等于5时,可按下式计算:
Vt=Qd(1.1C1+0.9Ci+2.8×104-pH) (8.1.6-1)
式中:Vt——铁屑消耗速率(g/d);
Qd——日处理水量(m3/d);
C1——废水中六价铬离子浓度(mg/L);
Ci——废水中铜离子浓度(mg/L);
pH——废水进入设备前的pH值。
2 当进水的pH值大于5时,可按下式计算:
Vt=Qd(1.1C1+0.9Ci) (8.1.6-2)
8.1.3 根据内电解法处理设备运行调查,当进水水质浓度超过本条规定的限制浓度时,出水容易超标,设备需频繁冲洗,既增加了运行费用,又加大了操作难度,不具备实用性。大部分电镀废水的污染物浓度均低于限定的数值,但由于各企业的生产状况不同,会出现个别离子浓度超过限定值的情况,应采取相应的预处理措施。
8.1.4 采用压缩空气定期搅拌是为了及时将铸铁屑表面的沉淀物去除,保持铸铁屑的活性。
8.1.5 为了保证处理效果,有时仅靠运行过程空气冲洗不够彻底,需要定期用压缩空气和清水联合冲洗,将铸铁屑中的污泥彻底排出。
说明 返回
顶部
目录导航
- 前言
- 1 总则
- 2 术语和符号
- 2.1 术语
- 2.2 符号
- 3 基本规定
- 4 镀件的清洗
- 4.1 回收清洗法
- 4.2 连续逆流清洗法
- 4.3 间歇逆流清洗法
- 4.4 反喷洗清洗法
- 4.5 超声波清洗法
- 5 化学处理法
- 5.1 含氰废水
- 5.2 含铬废水
- 5.3 含镉废水
- 5.4 混合废水
- 6 离子交换处理法
- 6.1 含镍废水
- 6.2 含金废水
- 7 电解处理法
- 7.1 含铬废水
- 7.2 镀银废水
- 7.3 镀铜废水
- 8 内电解处理法
- 8.1 连续式处理
- 8.2 间歇式处理
- 8.3 工艺参数
- 9 污泥处理
- 10 废水处理站设计
- 附录A 镀件单位面积的镀液带出量
- 附录B 离子交换柱的设计
- 附录C 电解槽设计
- 引用标准名录
- 本规范用词说明
-
笔记需登录后才能查看哦~