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9 污泥处理


9.0.1  电镀废水处理时产生的污泥应进行脱水处理,污泥脱水后含水率宜小于80%。

9.0.2  污泥脱水前,宜经过试验和技术经济比较确定浓缩或投加絮凝剂。

9.0.3  脱水和浓缩过程产生的滤液应排至调节池。

9.0.4  污泥脱水方式可根据自然条件和污泥的特性、需脱水的程度、贮存、运输、综合利用等要求,经技术经济比较后确定。

9.0.5  当处理的废水量大于2m3/h时,污泥进入污泥脱水设备前,其含水率不宜大于98%。当处理的废水量小于或等于2m3/h时,混合液可直接进入压滤机进行脱水。

9.0.6  电镀废水处理所产生的污泥,应按现行国家标准《危险废物鉴别标准》GB 5085的有关规定进行危险特性鉴别。

9.0.7  一般污泥可按现行国家标准《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》GB 18599的有关规定处置。

9.0.8  属于危险废物的污泥,应在其收集、贮存的设施场所设置危险废物识别标志,并应按现行国家标准《危险废物贮存污染控制标准》GB 18597的有关规定贮存。

9.0.9  属于危险废物的污泥,其收集、转移、处置应按国家现行有关规定实施。

条文说明

9.0.1  电镀废水处理后产生的污泥经浓缩后其含水率还很高,体积较大,不利于运输,应进行脱水处理,使污泥基本成形,为污泥的储存、运输和综合利用等创造必要的条件,并可防止因污泥随意流失而造成二次污染,同时减少运输、储存、填埋等污泥处理费用。

9.0.2  电镀污泥经适当凝聚后可提高分离效率,经絮凝后,电镀污泥的凝聚体增大,有一定的空间,并有良好的滤水性能。一般凝聚剂常用碱式氯化铝、聚丙烯酰胺等,根据试验确定投加量。

9.0.4  污泥脱水常用方式有干化池和机械脱水。干化池具有结构简单、管理方便、建设费用低、运行费用低的特点,但占地面积大、卫生条件差、易受气候影响;机械脱水有厢式压滤机、带式压滤机、卧式螺旋脱水机等,处理能力、运行成本和占地面积各有特色,具体采用哪种方式,需根据建设场地、气候、污泥量、当地人工成本等因素综合比较后确定。

9.0.5  为了提高污泥脱水机效率,污泥进入脱水机前的含水率要求不宜大于98%。气浮设备产生的污泥一般可达到此要求,斜板沉淀池产生的污泥要进行浓缩,才能达到要求。

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电镀废水治理设计规范 GB50136-2011
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