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7.2 涂料涂装
7.2.1 防腐蚀涂料涂层配套系统宜选由底漆、中间漆和面漆组成。底漆应具备良好的附着力和防锈性能,中间漆应具有屏蔽性能且与底漆、面漆结合性能良好,面漆应具有耐磨性能、耐候性能或耐水性能。
7.2.2 涂层配套系统的选择应根据所处环境按下列要求选用:
1 防腐蚀涂料各层配套性能,可按本规范表G.0.1的规定选用。
2 埋管外壁涂层通常为改性水泥胶浆或苛性钠水泥浆,明管外壁处于空气环境下时应选用耐候性能良好的涂层配套系统,可按本规范表G.0.2的规定选用。
3 钢管内壁应选用耐磨性能和耐水性能良好的涂层配套系统,可按本规范表G.0.3的规定选用。
4 输水工程钢管道内壁涂层除应具备耐磨性能和耐水性能外,还应符合卫生标准要求。其涂层配套系统,可按本规范表G.0.4的规定选用。
7.2.3 经除锈后的钢材表面宜在4h内涂装,晴天和正常大气条件下,最长不应大于12h。
7.2.4 使用的涂料应符合图样规定,涂装层数、每层厚度、每层涂装间隔时间、涂料调配方法和涂装注意事项,应按设计文件或有关规定进行。
7.2.5 钢管管节应在安装环缝两侧各200mm范围内和灌浆孔及排水孔周边100mm范围内,涂装车间底漆,如无机富锌底漆。安装焊接完成后,按规定进行表面预处理,并进行涂装。
7.2.6 当空气中相对湿度大于85%,钢板表面温度低于大气露点以上3℃或高于60℃以及环境温度低于10℃时,均不得进行涂装。大气露点换算表按本规范附录B的规定。
7.2.2 本条对涂层配套系统的选择要求作出了规定。
4 输水工程钢管道通常为水利灌溉或人畜饮用水管道,所以涂料应具有环保和卫生安全许可的要求。
7.2.3 由于水电、水利施工大多靠近河畔或深山峡谷之中,对钢材表面预处理好的表面,放置时间长了受潮率会增大。钢材表面预处理之后与喷涂时间间隔越短越好,预处理和喷涂作用场地的环境气候湿度低、钢材表面温度在5℃~60℃间比较适宜,超出这个表面温度范围不得进行喷涂。考虑到水电、水利施工的特殊性,预处理后与开始喷涂的间隔时间不得超过12h。
7.2.5 安装焊缝不立即施焊时,应按本规范规定在其附近表面立即涂装一道车间底漆,如无机富锌底漆,以防在储存、装配和涂装过程中钢板生锈,并为安装补涂保护好钢板的表面。预留100mm~200mm不涂装,主要是防止焊接时在焊道内“卷入”涂料,使焊缝内产生气孔等焊接缺欠,同时防止焊接时产生的热量烧毁涂层。
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- 附录C 钢管焊接材料选用
- 附录D 焊接工艺评定力学性能试验
- D.1 对接接头试件制备
- D.2 对接接头力学性能试样的形状和尺寸
- D.3 力学性能试验方法和合格标准
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- 附录F 不锈钢复合钢板焊接工艺评定
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- 附录H 金属涂层厚度和结合性能的检测
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