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10.1 过程验收
10.1.1 制作过程和安装过程应有《工序质量传递卡》。
10.1.2 制作过程应按本规范第2章、第3章、第5章~第9章的相关规定进行过程验收。
10.1.3 制作后或安装前应对钢管、伸缩节和岔管的各项尺寸进行复验,并应符合本规范和设计要求。
10.1.4 安装过程应按本规范第4章~第8章的相关规定进行过程验收。
10.1.5 钢管安装后应与支墩和锚栓等焊接牢固,不得在混凝土浇筑时发生钢管移位。
10.1.6 钢管制作安装用高空操作平台投入使用前应进行过程验收。
10.1.7 安装后的扫尾工作,当临时支撑的清除、管壁凹坑焊补、焊疤打磨、灌浆孔封堵等应符合本规范的规定。
10.1.8 充水试验前应将管道内的焊条头、电线电缆头、石块和泥沙等杂物清除干净。环境条件许可时,宜用流动水冲洗管道。
10.1.9 管道充水试验应根据水头分级充水,每级水头差宜不大于50m,每级稳压时间不应小于15min。
10.1.10 充水试验或(和)水压试验,应无渗水和其他异常现象。
10.1.1 制作过程和安装过程应有《工序质量传递卡》,主要是控制上道工序的质量不合格不能传到下道工序,使制作安装质量可控。具有《工序质量传递卡》使质量问题具有可追溯性。
10.1.2 制作时主要是对钢板的表面质量、质量保证文件等进行验收,焊接材料质量参数指标、质量保证文件等进行验收,钢板下料、钢管组圆、伸缩节制作、异型管和岔管预组装或预组焊、焊接、焊接消应、防腐除锈和涂料涂装、水压试验以及瓦片或管节到工地包装情况等进行检测验收。
10.1.3 制作后或安装前应对钢管、伸缩节和岔管的各项尺寸进行复验,主要是保证后续的安装不出质量问题和事故。
10.1.4 安装时主要是对钢管首装节安装、凑合节安装、弯管或岔管安装、支座安装、伸缩节安装、焊接、灌浆孔封堵、除锈涂装、管道充水试验和(或)水压试验等进行检测验收。
10.1.5 当钢管与支墩和锚栓等焊接不牢固时,在混凝土浇筑时可能会使钢管移位。移位后,返工费工费时,影响钢管的安装质量。
10.1.6 钢管制作安装用高空操作平台,直接关系到平台上的操作人员的生命安全。因此在投入使用前应进行安全技术验收。
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- 前言
- 1 总则
- 2 基本规定
- 3 制作
- 3.1 直管、弯管和渐变管的制作
- 3.2 岔管制作
- 3.3 伸缩节制作
- 4 安装
- 4.1 一般规定
- 5 焊接
- 5.1 一般规定
- 5.2 焊接工艺要求
- 5.3 焊接工艺评定
- 5.4 焊接接头检测
- 5.5 缺欠处理
- 6 焊后消应处理
- 7 防腐蚀
- 7.1 表面预处理
- 7.2 涂料涂装
- 7.3 涂料涂层质量检测
- 7.4 金属喷涂
- 7.5 金属涂层质量检测
- 7.6 牺牲阳极阴极保护系统施工
- 7.7 牺牲阳极阴极保护系统质量检测
- 8 水压试验
- 9 包装、运输
- 10 验收
- 10.1 过程验收
- 10.2 完工验收
- 附录A 钢板性能标准和表面质量标准
- 附录B 线膨胀量计算和大气露点换算表
- 附录C 钢管焊接材料选用
- 附录D 焊接工艺评定力学性能试验
- D.1 对接接头试件制备
- D.2 对接接头力学性能试样的形状和尺寸
- D.3 力学性能试验方法和合格标准
- D.4 角焊缝试件
- 附录E 预焊接工艺规程和焊接工艺评定报告格式
- 附录F 不锈钢复合钢板焊接工艺评定
- 附录G 涂料配套性能及涂层厚度
- 附录H 金属涂层厚度和结合性能的检测
- 本规范用词说明
- 引用标准名录
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