7.3 涂料涂层质量检测

7.3.1  每层涂装前应对上一层涂层外观进行检测，当发现漏涂、流挂、皱皮等缺欠应及时处理。涂装后应用湿膜测厚仪测量湿膜厚度。

7.3.2  涂装后应进行外观检测。涂层表面应光滑、颜色均匀一致，无皱皮、起泡、流挂、针孔、裂纹、漏涂等缺欠。水泥浆涂层厚度应基本一致，粘着牢固，不起粉。

7.3.3  涂层内部质量应符合下列规定： 

    1  涂层厚度用涂镀层测厚仪检测。在0.01m²的基准面上测量3次，每次测量的位置应相距25mm～75mm，取3次测量值的算术平均值为该基准面的一个测点厚度测量值。对于涂装前表面粗糙度大于R_z100μm的涂层进行测量时，应取5次测量值的算术平均值为测点厚度值。

    2  单节钢管内表面积大于或等于10m2时，每10m²表面不应少于3个测点；单节钢管内表面积小于10m²时，每2m²表面不应少于1个测点。在单节钢管的两端和中间的圆周上每隔1.5m测一点。涂层厚度应满足85％的测点厚度达到设计要求，达不到厚度的测点，其最小厚度值不应低于设计厚度的85％。

    3  不含导电元素涂料的涂层用针孔检测仪，侧重于安装环缝两侧的涂层检测。应符合表7.3.3-1规定的电压值检测针孔，发现针孔，用砂纸、弹性砂轮片打磨处理后补涂。

表7.3.3-1  涂层厚度与检测电压关系

    4  涂层厚度不足或有针孔，返工固化后，应复查。

    5  采用划格法进行附着力检测时：

        1)当涂层厚度大于120μm时，在涂层上用硬质刀具划两条夹角为60°的切割相交线进行抽查，切割相交线应划透涂层至基材，用胶带粘牢划口部分，然后沿垂直方向快速撕起胶带，涂层无剥落为合格。

        2)当涂层厚度小于或等于120μm时，可用专用刀具在涂层表面以3mm～5mm等距离划出相互垂直的两簇平行线，构成若干方格，应符合表7.3.3-2规定检测涂层附着力等级，0级～2级为合格涂层。

表7.3.3-2  涂层划格法附着力检测

    6  采用拉开法(亦称拉拔法)进行附着力定量检测时，附着力指标可按表7.3.3-3或由供需双方商定。拉开法可选用拉脱式涂层附着力测试仪，检测方法按仪器说明书的规定进行。

表7.3.3-3  涂层拉开法附着力检测(N/mm²)

    7  采用划格法或拉开法进行涂层附着力检测时，任选一种方法均可。