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7.3 保管
7.3.1 材料应按产品说明书的要求妥善保管。存储过程中应进行巡查。
7.3.2 材料存放场地应平整、无石块,地面不应积水。存放场地应保持1%~2%的坡度,并应设有排水沟。应在存放场地内修筑汽车与吊车进出场的道路,场地上方应无架空电力线。
7.3.3 成品管的存放和堆置高度应保证管子不会发生损伤和永久变形,采取防止滚落的措施。不同规格、材质的防腐钢管应分开堆放。每层防腐管之间应垫放软垫,最下层的管子下宜铺垫两排枕木或砂袋,管子距地面的距离宜大于200mm。
7.3.4 阀门宜原包装存放,存放时应采取防水措施。
7.3.5 焊材、防腐补口材料等应存放在库房中,其中防腐补口材料应存放在通风干燥的库房,焊条长期存放时的相对湿度不宜超过60%。
7.3.6 易燃、易爆物品的库房应按相关标准配备消防灭火器材。
7.3.7 防腐管运抵施工现场后,露天存放时间超过3个月时应采取防护措施。
7.3.1、7.3.2 这两条提出了材料保管的原则性要求。
7.3.3 本条对管道元件的存放和堆置高度及不同规格、材质的防腐钢管应分开堆放作出了规定,并对每层防腐管之间应垫放软垫、最下层的管子下铺垫枕木或砂袋,管子距地面的距离等提出了要求。
7.3.4 相比修订之前本条对阀门存放作出了更严格的规定。
7.3.5 本条对于焊材、防腐补口材料的存放提出了具体要求。
7.3.6 本条补充了对易燃、易爆物品的库房配备消防灭火器材的要求。
7.3.7 防腐管运抵施工现场后,露天存放时间超过3个月时应采取防护措施是新增条款,是基于聚乙烯材料的性能要求及现场实际提出的。
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- 1 总则
- 2.1 术语
- 3 施工准备
- 4 材料及设备检验
- 4.1 一般规定
- 4.2 检验及处理
- 5 交接桩及测量放线
- 5.1 一般规定
- 5.2 交桩、移桩
- 5.3 测量放线
- 6 施工作业带清理及施工便道修筑
- 6.1 施工作业带清理
- 6.2 施工便道修筑
- 7 材料、防腐管的装卸、运输及保管
- 7.1 装卸
- 7.2 运输
- 7.3 保管
- 8 管沟开挖
- 8.1 管沟的几何尺寸
- 8.2 管沟开挖
- 8.3 管沟验收
- 9 布管及现场坡口加工
- 9.1 布管
- 9.2 现场坡口加工
- 10 管口组对、焊接及验收
- 10.1 一般规定
- 10.2 管口组对与焊接
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- 11 管道防腐及保温工程
- 12 管道下沟及回填
- 12.1 管道下沟
- 12.2 管沟回填
- 13 管道穿越、跨越工程
- 13.1 管道穿越、跨越工程
- 13.2 穿越地下设施、管道、线缆
- 14 管道清管测径、试压及干燥
- 14.1 一般规定
- 14.2 清管、测径
- 14.3 水压试验
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- 14.5 输气管道干燥
- 15 管道连头
- 16 管道附属工程
- 16.1 截断阀室及阀门安装
- 16.2 阴极保护工程
- 16.3 里程桩、转角桩、标志桩、锚固墩、警示牌安装及警示带敷设
- 16.4 线路保护构筑物
- 17 工程交工
- 附录A 埋地管道弹性敷设的现场放线方法
- A.1 纵向弹性曲线放线
- A.2 水平弹性敷设放线
- A.3 管道弹性敷设
- 本规范用词说明
- 引用标准名录
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