8.3 钻孔爆破

    光面爆破和预留光爆层爆破参数应通过试爆确定，在试爆时可按说明表3和表4选用。

表3  光面爆破参数

    注：1  表中所列参数适用于炮眼深度1.0m～3.5m，炮眼直径40mm～50mm。

        2  当断面较小或围岩软弱、破碎或对曲线、折线等开挖成形要求较高时，周边眼间距E应取较小值。

        3  周边眼抵抗线W一般情况下均应大于周边眼间距E。软弱围岩在取较小的E值时，W值应适当增大。

        4   E/W值在软岩时取小值，硬岩及断面小时取大值。

        5  表中装药集中度q为2号岩石硝铵炸药，选用其他类型炸药时应进行修正。

表4  预留光爆层爆破参数

    注：表中所列参数适用于炮眼深度1.0m～3.5m，炮眼直径40mm～50mm。符号意义同表3。

8.3.3  爆破施工中宜对主要爆破全部进行振动监测，通过对监测的数据进行分析，控制爆破的装药量、进尺、雷管段数等参数，必要时也要对施工方法进行调整，做到爆破施工的动态管理。爆破振动安全允许标准可按表5进行控制，并要满足下列要求：

    1  选取建筑物安全允许振速时，综合考虑建筑物的重要性、建筑质量、新旧程度、自振频率、地基条件等因素。

    2  省级以上(含省级)重点保护古建筑与古迹的安全允许振速，由专家论证选取，并报相应文物管理部门批准。

    3  选巷道安全允许振速时，综合考虑构筑物的重要性、围岩状况、断面大小、埋深大小、爆源方向、地震振动频率等因素。

    4  非挡水新浇大体积混凝土的安全允许振速，可按表5给出的上限值选取。

表5  爆破振动安全允许标准

    注：1  表列频率为主振频率，系指最大振幅所对应波的频率。

        2  频率范围可根据类似工程或现场实测波形选取。选取频率时亦可参考下列数据：硐室爆破小于20Hz；深孔爆破10Hz～60Hz；浅孔爆破40Hz～100Hz。

        3  有特殊要求的根据现场具体情况确定。

8.3.6  炮眼的布置对爆破效果影响极大，须认真组织。掏槽眼是为其他炮眼增加临空面，是爆破成败的关键，斜眼掏槽因对钻机的要求低和炮眼利用率高等优点，宜优先采用。斜眼掏槽一般宜采用2级到3级的复式掏槽，这样可以降低爆破振动和提高掏槽的深度。掏槽眼由于受到的夹制作用更大，在加深的情况下，可以提高掏槽的有效深度，提高其他炮眼的利用率。炮眼的最大长度是对水平炮眼的规定，垂直炮眼掏槽一般不宜采用。

    钻眼质量应从严要求，由于国内缺乏简便合适的测量设施，钻眼精度较难控制。钻眼位置在破碎岩体中可以做适当调整，以避免在节理、裂缝中钻眼卡钎或影响爆破效果。

8.3.7  只堵塞装药的炮眼，对于掏槽预留的中空眼等不得堵塞。

8.3.8  钻孔过程中，钻头对岩石的摩擦和冲击，将导致岩石温度急剧升高。试验表明，每分钟钻杆的温度可升高到300℃左右，而热敏性能较好的乳化炸药在加热到180℃时就可能发生分解或爆炸。因为作业面小平行作业时作业面的工作人员较多，一旦发生爆炸，将造成灾难性的事故。因此为避免群体性事故，只要未全部完成钻眼作业，不得进行装药作业，主要是避免因振动或摩擦起电导致发生炸药爆破事故。

8.3.9  本条参照现行国家标准《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001第8.5.1条制定。