10.3 喷射混凝土

10.3.2  本条规定了喷射混凝土应遵循的基本要求。

    1  射混凝土质量与水泥品种和等级关系密切，普通硅酸盐水泥含有较多的C3A和C3S，凝结时间较快，特别是与速凝剂有良好的相容性，所以优先使用。

    2  采用中粗砂及其细度模数要求应大于2.5的规定，不仅是为了保证混凝土强度，也是为了减少粉尘和混凝土硬化后的收缩变形，以保喷射质量。

    3  粗骨料粒径的大小主要与喷射机处理物料能力有关，规定粗骨料最大粒径的要求，可以减少骨料在管路内的堵塞。同时也能减少石子喷射时的动能，从而降低喷射混凝土的回弹率。

    4  喷射混凝土用水与普通混凝土对水质的要求一致，采用饮用水即可。

10.3.3  配合比在满足强度的前提下，还应考虑施工工艺要求，并尽量少用水泥。喷射混凝土配合比，通常以经验方法试配，通过实测进行修正。规定胶凝材料和骨料的配合比。主要是考虑既满足喷射混凝土的强度要求，又可以减少回弹量。水泥量增加时，喷射混凝土强度增加，回弹减少。但水泥用量过大时，不仅不经济，也会增加混凝土的收缩。规定砂率宜为45％～60％，是综合考虑喷射混凝土的施工性能和力学性能后提出的。实践表明，当砂率低于45％时，管路易堵塞，回弹率高；若砂率高于60％时，混凝土强度会降低，也会收缩。

10.3.4  本条规定了喷射混凝土作业前应遵循的一般原则。

    1  喷射混凝土施工前，对喷射机及输料软管、皮带上料机、风水管路及其连接处进行检查和试运转，如有问题，可及时处理。这样，可保证施工顺利进行，防范施工事故。

    2  喷射作业前，应认真清除作业面墙脚或边坡底部的岩渣和回弹物料，以防止边墙或边坡混凝土喷层出现失脚现象(即墙脚或边坡底部岩面或土层未喷上混凝土)。喷层失脚对穿过遇水膨胀或易潮解岩层或土层中的工程，会产生严重的不良后果。有的则产生岩层膨胀和喷层脱落，使支护结构逐步破坏。因此喷射作业前将墙脚或边坡底部的浮石、岩渣和其他堆积物清除干净，以确保全部作业面均被喷射混凝土覆盖。

    4  本款规定是防止喷射混凝土被注浆压力所破坏，根据实践试验结果可以得出，喷射混凝土强度达到混凝土设计强度的70％时混凝土的抗折强度为1.5MPa～1.8MPa，可以满足注浆堵水压力要求。

10.3.5  本条条文说明如下：

    1  喷射混凝土作业分区段进行是为了便于施工和管理，有利于保证喷射混凝土的厚度和质量。自下而上喷射可以避免先喷上部时松散回弹物落于下部喷射岩面，致使喷射的混凝土喷层松脱现象。

    2  一次喷射厚度要适当，过薄则集料不宜黏结牢固，增加回弹量，过厚则由于混凝土自重下坠，影响混凝土与岩面的黏结力，不易保证喷层致密。

    3  分层喷射时，如前一层没有终凝就喷射后一层，后一层就会对前一层造成损坏。两层喷射间隔时间过长，表面已经蒙上粉尘，受喷面应先用风、水等吹洗干净。

    4  喷射混凝土回弹物，因发生水化作用而已经凝固，不得重新用作喷射材料，只能做废弃处理。