16.8 质量验收

16.8.1  用于工程的所有材料应具有质量证明文件，其规格、材质证明资料应符合相应产品标准和设计的要求。施工前应按批次检查进货材料及质量证明文件并抽样送检，监理应按施工检验批次的10％抽样送检。

16.8.2  喷砂除锈后，构件表面除锈质量应符合要求。按构件总数量的10％且同类构件不应少于3件进行抽查，监理应检查抽检报告。

16.8.3  结构件涂层厚度应符合设计涂层干漆膜厚度要求，涂层干漆膜厚度允许偏差应为0～—15μm。每个构件应检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。按构件总数量的10％且同类构件不应少于3件进行抽查，监理应检查抽检报告。检验方法采用干膜测量厚度仪检查方式。

16.8.4  漆膜附着力试验，应满足在检测处范围内，涂层附着力达到合格质量标准的要求。施工中应按构件总数量的1％且同类构件不应少于3件进行抽查，监理应检查抽检报告。检验方法应符合现行国家标准《色漆和清漆  漆膜的划格试验》GB/T9286的有关规定。

16.8.5  套管连接焊缝应采用射线探伤，其内部缺陷分级应符合现行国家标准《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB/T3323的有关规定，质量等级应符合设计要求。施工中全部套管连接焊缝均应进行检查，监理应查验检查记录。

16.8.6  套管安装总长度应符合本规范第16.6.10条的规定。施工中应检查全部套管，监理应查验检查记录。

16.8.7  内管安装应符合本规范第16.7.1条的规定。施工中应检查全部套管，监理应查验检查记录。

16.8.8  套管气密性试验应符合本规范第16.6.14条的规定。施工中应全部检查，监理应查验检查记录。

16.8.9  内管压力试验应符合本规范第16.7.1条第9款的规定。施工中应全部检查，监理应查验检查记录。

16.8.10  与泵、底阀连接的水管、液压油管压力试验应符合本规范第16.7.2条第7款的规定。施工中应全部检查，监理应查验检查记录。

Ⅱ  一般项目

16.8.11  井口结构主钢梁安装允许偏差和检验方法应符合表16.8.11的规定。施工时应全部检查。

表16.8.11  井口结构主钢梁安装允许偏差和检验方法

    注：h为主梁的高度(mm)；

16.8.12  次梁现场焊缝组对间隙允许偏差应符合表16.8.12的规定。施工中应按同类节点数的10％且不应少于3个进行抽检。

表16.8.12  次梁现场焊缝组对间隙允许偏差

16.8.13  锚板定位高度标记允许偏差应为0～10mm。施工中应按总量的10％抽检。

16.8.14  井内支撑安装应符合本规范第16.5.3条的规定。

16.8.15  缸体基座及缸体安装应符合本规范第16.5.4条的规定。

16.8.16  套管对口应符合本规范第16.6.2条的规定。

16.8.17  套管焊接用焊丝、焊条应符合本规范第16.6.4条、第16.6.5条的规定。施工中应按进货总量的1％且不应少于10包抽查进货材料质量证明文件和烘焙记录。

16.8.18  套管连接焊缝应符合本规范第16.6.6条的规定，允许偏差应按表16.8.18执行。

表16.8.18  套管连接焊缝允许偏差

    注：B为焊缝宽度，t为套管壁厚。

16.8.19  套管吊装前外观检查应符合本规范第16.6.7条的规定。

16.8.20  套管端头吊装挡块安装应符合本规范第16.6.8条、第16.6.9条的规定。

16.8.21  套管在封塞内锚固环安装位置应符合本规范第16.6.11条的规定。