12.3 支护

    1  竖井内喷射混凝时涉及的机具及管路较多，且存在喷射压力，应注重防坠落防护。混凝土喷机宜设置在井口，输料管除喷头部位采用定长度的软管外，其余部分宜采用钢管。中小型竖井可布置环形升降平台进行支护作业。

    2  竖井下挖2m～5m深后，应进行井口防护，主要是有效控制井口收敛。应施工钢筋混凝土锁固井口，并进行注浆，不应采用素混凝土锁口或浆砌石锁口的方式。

    3  井壁有不利的节理裂隙时，应加强支护。当围岩稳定性特别差、锚喷联合支护尚不能保证围岩稳定时，可边开挖边对井壁进行混凝土衬砌，未衬砌的井壁高度不宜超过3m。

12.3.3  因为竖井内整体式模板自重大，在安装及移动过程中提吊和加固措施比较繁杂，因此应进行专项设计以加强安全防护措施。

12.3.4  模板安装后进行洞径检查，主要是考虑竖井不允许出现侵入设备及管路安装的作业限界。

12.3.5  混凝土垂直运输系统应保证混凝土不离析。如采用溜管进行井内混凝土垂直运输，应设置缓降设施及堵管时的处理接头。各种缓降器的安装间距应经过试验确定，一般为15m左右。

12.3.7  混凝土的脱模强度不应小于2.5MPa，是参照矿井及铁路等行业国家现行标准制订的。《煤矿井巷工程质量验收规范》GB50213规定：当采用滑升模板时，拆模强度不应小于0.25MPa；采用其他模板时，不得小于1MPa。《铁路隧道施工规范》TB10204-2002规定二次衬砌拆模强度不小于2.5MPa。竖井地质情况复杂，因此取较大值。

12.3.8  竖井支护完成后，任何部位均不应侵入净空，主要原因是影响竖井设备安装。