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6.31 内部布线
内部布线要求包括以下几方面。
a)对导线的保护措施:
1)布线槽应光滑,无锐棱;
2)使绝缘导线不致触及那些可能损伤导线绝缘的毛刺、散热片等;
3)供绝缘导线穿过的金属孔,应装有衬套,或者该孔应光滑倒圆(倒圆半径应大于1.5mm);
4)应有效地防止内部布线与运动部件接触;
5)柔性金属管不应损坏其内部容纳导线的绝缘。松卷弹簧圈不应用于保护内部布线。如果使用相邻圈并紧的盘绕弹簧圈来保护内部布线,则应在导线绝缘外附有足够的绝缘衬垫;
6)捆扎软线用的扣箍和类似器件应光滑倒圆。
b)对导线使用的要求:
1)内部布线应是刚性的,或固定得或绝缘得在正常使用中爬电距离和电气间隙不可能减少到规定值以下。其绝缘不应受损伤;
2)由绿/黄组合色作为标记的导线不应接到非接地端子上;
3)铝导线不应用于内部布线。
c)对导线连接的要求:
1)除非夹紧装置设计成不存在由于焊接冷变形而引起接触不良的风险,绞合导体承受接触压力处不应用锡焊料来固结。绞合导体顶端焊结在一起是允许的;
2)如果采用弹性接线端子,则允许用锡焊料固结绞合导体。仅仅拧紧夹紧螺钉被认为是不够的。
d)在正常使用或调节操作或用户保养时,产品上彼此能相对移动的不同部件,不应对电气联接件和内部导线(包括提供接地连续性的导线)造成有影响的应力。
e)更换软电缆或软线时,如需要移动兼作外接导线接线端子的开关,则内部布线应不会受到过度应力。在开关重新就位后以及电气设备重新装配前,应能证实其内部布线是否正确就位。
f)不应使内部布线、绕组、换向器、滑环等类似部件以及绝缘与油、油脂或其他类似物质相接触。
f)不应使内部布线、绕组、换向器、滑环等类似部件以及绝缘与油、油脂或其他类似物质相接触。
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- 前言
- 引言
- 1 范围
- 2 规范性引用文件
- 3 术语和定义
- 4 总则
- 4.1 安全水平
- 4.2 第5章和第6章的关系
- 5 电气安全危险防护的要求
- 5.1 一般要求
- 5.2 电击危险防护
- 5.3 机械危险防护
- 5.4 电气联(连)接和机械联接危险防护
- 5.5 运行危险防护
- 5.6 电源控制及其危险防护
- 5.7 其他危险防护
- 6 安全项目要求
- 6.1 环境适应性
- 6.2 表面
- 6.3 安全特低电压
- 6.4 外壳及防护等级
- 6.5 保护接地
- 6.6 故障附加保护
- 6.7 功能接地
- 6.8 噪声
- 6.9 制造材料限制
- 6.10 安全搬运
- 6.11 电气间隙
- 6.12 爬电距离
- 6.13 绝缘电阻
- 6.14 泄漏电流
- 6.15 绝缘穿通距离
- 6.16 表面耐电痕
- 6.17 耐受冲击电压试验的能力
- 6.18 耐受交流工频电压试验能力
- 6.19 内部温升
- 6.20 基本绝缘防护
- 6.21 绝缘结构防护
- 6.22 耐热性
- 6.23 阻燃特性
- 6.24 耐受冲击试验的能力
- 6.25 耐受碰撞试验的能力
- 6.26 耐受自由跌落试验的能力
- 6.27 耐受振动(正弦)试验的能力
- 6.28 机械稳定性
- 6.29 用于防护的机械结构
- 6.30 用于电气联接的螺钉和联接件
- 6.31 内部布线
- 6.32 外接导线的接线端子
- 6.33 电源联(连)接和外接软线
- 6.34 电源控制
- 6.35 启动和运行
- 6.36 表面温度
- 6.37 运行的结构性防护
- 6.38 电子电路的EMC特性
- 6.39 安全色
- 6.40 图形符号
- 6.41 安全标志
- 6.42 铭牌
- 6.43 说明书
- 7 检验检测方法和合格判定
- 7.1 总则
- 7.2 检验规则
-
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