6.2 仪表

6.2.1 热工仪表及控制装置安装前，应进行检查，并应符合下列规定：

    1 外观及封印应完好，附件应齐全，表内零件应无脱落、损坏，铭牌应清楚完整，型号规格应符合设计规定；

    2 单表性能应符合设计精度等级和满足设计使用要求。

6.2.2 仪表及控制装置校验后，应符合下列规定：

    1 仪表的变差应符合该仪表的技术要求；

    2 指针在全行程中移动应平稳，应无抖动、卡针或跳跃等异常现象，动圈式仪表指针的平衡应符合随机技术文件规定；

    3 电位器或调节螺丝等可调部件，应有调整余量；

    4 仪表的阻尼应符合随机技术文件规定；

    5 校验记录应完整，当有修正时应在记录中注明；

    6 校验合格后应铅封，定期检验的仪表还应注明下次校验的日期。

6.2.3 压力表的安装，应符合下列规定：

    1 就地安装的压力表不应固定在有强烈振动的设备和管道上；

    2 压力表或变送器的安装高度宜与取压点的高度一致；

    3 锅筒压力表表盘上应划出表示锅筒额定工作压力的红线；

    4 压力表与存液弯管之间应装设三通旋塞或针形阀。压力表应安装在便于观察和吹扫的位置。

6.2.4 流量检测仪表的安装，应符合下列规定：

    1 流量检测仪表的节流件应在管道吹洗后安装，安装前应检查介质进出方向，环室上“＋”号一侧应为介质流入方向，节流件的端面应垂直于管道轴线，其偏差不应大于1°；孔板的锐边或喷嘴的曲面应迎向被测液体的流向；

    2 安装差压计或差压变送器时，应检查正、负压室，与测量管及辅件连接应正确。引出管及其附件的安装应符合随机技术文件的规定。

6.2.5 分析取样器的安装，应符合下列规定：

    1 分析取样系统安装应符合设计文件要求，被分析样品的排放管应与排放总管连接，并应将排放总管引至室外安全地点；

    2 可燃气体检测器的安装位置，应根据检测气体的密度确定；当密度大于空气时，检测器应安装在距地面200mm～300mm的位置；当密度小于空气时，检测器应安装在泄漏区域上方位置。

6.2.6 液位检测仪表的安装，应符合下列规定：

    1 玻璃管、板式水位表的标高与锅筒正常水位线允许偏差应为±2mm，在水位表上应标明“最高水位”“最低水位”和“正常水位”；

    2 内浮筒液位计和浮球液位计的导向管或其他导向装置应垂直安装，并应使导向管内的液体流动通畅，法兰短管连接应保证浮球能在全程范围内自由活动；

    3 电接点水位表应垂直安装，设计零点应与锅筒正常水位相重合；

    4 锅筒水位平衡容器安装前，应核查制造尺寸和内部管道的严密性。安装时应垂直，正、负压管应水平引出，并应使平衡器的设计零位与正常水位线相重合。

6.2.7 电动执行机构的安装，应符合下列规定：

    1 电动执行机构与调节机构的转臂宜在同一平面内动作，传动部分动作应灵活，并应无空行程及卡阻现象，当在1/2开度时，转臂宜与连杆垂直；

    2 电动执行机构应做远方操作试验，开关操作方向、位置指示器应与调节机构的开度一致，并在行程内动作应平衡、灵活，且无跳动现象，其行程及伺服时间应满足使用要求。

6.2.8 阀用电动装置的传动机构动作应灵活、可靠，其行程开关、力矩开关应按阀门行程和力矩进行调整。

6.2.9 用煤粉、油或气体作燃料的锅炉，应装设可靠的点火程序控制和熄火保护装置。点火、熄火安全时间应符合表6.2.9的规定。点火控制程序和熄火保护系统的动作值应按设计规定进行整定，并应做模拟试验，动作应灵敏可靠。

6.2.10 信号装置的动作应灵敏、可靠，其动作值应按设计规定进行整定，并应做模拟试验。

6.2.11 热工保护及联锁装置应按系统进行分项和整套联动试验，其动作应正确、可靠。