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4.2 材料质量
I 主控项目
4.2.1 绝热材料及其制品的材质、规格和性能应符合设计要求或国家现行有关产品标准的规定。
检验方法:检查材料的质量证明书或现场抽样的性能检测报告。
4.2.2 绝热工程所使用有机材料的燃烧性能应符合设计要求,阻燃型绝热材料及其制品的氧指数不应小于30%。
检验方法:检查材料的质量证明书或现场抽样的性能检测报告。
4.2.3 用于与奥氏体不锈钢表面接触的绝热材料应符合现行国家标准《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范》GB/T17393的有关规定。
检验方法:检查材料的质量证明书或现场抽样的性能检测报告。
4.2.4 用于覆盖铝、铜等有色金属的绝热材料,其腐蚀性应符合国家现行有关标准的规定。
检验方法:检查材料的质量证明书。
4.2.5 粘结剂、耐磨剂和密封剂应符合设计要求。
检验方法:检查产品的质量证明书或现场抽样的性能检测报告。
4.2.6 防潮层材料的材质、规格和性能应符合设计要求或国家现行有关产品标准的规定。
检验方法:检查材料的质量证明书或现场抽样的性能检测报告。
4.2.7 当胶泥类防潮层的加强布采用纤维布或塑料网格布等时,胶泥材料和加强布的质量应符合下列规定:
1 胶泥材料应均匀细腻、无杂质。
检验方法:观察检查和检查产品的质量证明书。
2 防潮层的增强材料的质量、厚度应符合设计要求。
检验方法:观察和尺量检查,检查产品的质量证明书。
4.2.8 保护层材料的材质、规格和性能应符合设计要求或国家现行有关产品标准的规定。
检验方法:观察和尺量检查,检查材料的质量证明书或现场抽样的性能检测报告。
II 一般项目
4.2.9 绝热层、防潮层及保护层材料的包装、保管和运输存放应符合国家现行有关产品标准及下列规定:
1 绝热材料及其制品不得挤压和抛掷;
2 应按材质分类存放在仓库或棚库内;
3 根据材料品种应分别设置防潮、防水、防冻、防变形和防火等设施;
4 软质及半硬质绝热材料的堆放高度不应超过2m。
检验方法:观察检查。
4.2.10 钢带和螺钉等辅助材料应符合设计要求。
检验方法:观察和尺量检查。
条文说明
I 主控项目
4.2.1 目前绝热工程所使用的绝热材料和复合材料发展迅速,新型绝热材料及具有绝热、防潮、隔汽、保护等多功能于一体的复合材料不断涌现,使传统的绝热技术发生了较大的变化。“四新”技术得到大力推广,绝热结构的绝热厚度大为减小,施工工艺方法及工序大为简化。但绝热层材料在使用过程中,往往还存在以下情况:
(1) 绝热结构所采用的材料品种、材质、规格及其性能将直接影响施工质量和设备(管道)投人使用后的技术经济效果。
(2) 有些厂家实际交付的产品质量与其产品说明书上的性能数据常有出入,给用户造成损失。
本标准为了确保绝热工程质量,防止上述情况的发生,实现绝热结构的技术经济效果,要求施工前应按照设计文件或相关标准的规定检查材料的材质和规格。当产品质量证明书所列技术性能指标不全或对到达现场的产品质量有疑义时,应按照设计文件中对产品的要求或现行产品标准中规定的检查内容对所缺指标或某项有争议的性能进行现场抽样复检。凡抽样复检确定为不合格的产品不得用于绝热工程。
4.2.2 本条系新增加条文。在绝热工程中有大量的绝热层材料、防潮层材料、保护层材料属于有机类材料,因为有机类材料具有可燃烧性,为保证人身及绝热工程的安全,本条对此类材料的燃烧性能进行了规定。
4.2.2 本条系新增加条文。在绝热工程中有大量的绝热层材料、防潮层材料、保护层材料属于有机类材料,因为有机类材料具有可燃烧性,为保证人身及绝热工程的安全,本条对此类材料的燃烧性能进行了规定。
4.2.3 本条系修改后条文。本条对用于与奥氏体不锈钢表面相接触的绝热材料做出了规定。现场抽样时的性能检测应检验其氯化物、氟化物、硅酸根、钠离子的含量。绝热材料中(C1-+F-)离子的含量不应大于0.060%,(Na++SiO32-)离子的含量不应小于0.005%。当绝热材料中(C1-+F-)离子的含量大于0.060%时,应判定该绝热材料为不合格。
4.2.4 本条系新增加条文。对用于覆盖有色金属的绝热材料,本条对其使用前的腐蚀性所应符合的相关规定进行了要求。
4.2.5 粘结剂产品如果质量低劣,将会造成粘结强度降低,耐热性能差,使绝热结构受震动或受热后产生松动脱落而损坏,影响使用寿命。由于泡沫玻璃制品性脆,与工作接触面在热胀冷缩和摩擦作用下,易于磨损脱落,而采用耐磨剂的作用是使泡沫玻璃一类制品在深冷及高温工况下使用时仍能长期保持绝热层的完好性。密封剂主要使用于保冷工程绝热制品缝口的密封及金属护壳搭接缝的填充,防止水分和湿气进入绝热层。
4.2.6 防潮层最主要的技术指标是抗蒸汽渗透性,由于防潮层材料品种较多,质量良莠不齐,所以在使用前应对材料进行检验,符合设计要求时才能使用。
4.2.7 本条系修改后条文,是对采用纤维布或塑料网格布胶泥类防潮层材料时的具体质量验收要求。本条对纤维布的技术要求进行了修订,具体要求应由设计文件提出。
4.2.8 保护层材料包括金属、非金属及复合保护层材料几大类。金属保护层材料的品种和规格是实现金属保护层功能的前提,非金属保护层材料的品种、规格是通过施工环节来体现设计效果的首要条件。因此它应首先符合设计要求或相关标准的有关规定。保护层材料的质量列入主控项目的依据如下:
(1) 在电极电位不同的金属之间将产生接触腐蚀,尤其是奥氏体不锈钢,如与镀锌钢材、镀镉钢材或碳钢直接接触会加速前者的应力腐蚀。
(2) 绝热结构的工作环境,如近海湿空气中含有不同程度的盐分,厂房周围的氯、苯及其他酸碱性等有害气体对镀锌钢材、铝合金等金属保护层的腐蚀性。
(3) 金属保护层材料的厚度和型式是由设计者按照设备和管道的直径大小、位置及其室内外布置等来选定的。既要考虑到选材的经济性,更要考虑到金属保护层的刚度和牢固性。
(4) 抹面保护层的工艺外观和长期安全使用效果,除受施工人员技术操作水平的影响外,其质量与技术性能则取决于所采用原材料的化学成分、物理性能及其配料比例。
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- 前言
- 1 总则
- 2 术语
- 3 基本规定
- 3.1 施工质量验收的划分
- 3.2 质量验收
- 3.3 施工质量验收的程序
- 3.4 检查数量
- 4 材料质量验收
- 4.1一般规定
- 4.2 材料质量
- 5 固定件和支承件施工质量验收
- 6 绝热层施工质量验收
- 6.1 绝热层厚度分层和拼缝等施工质量
- 6.2 硬质、半硬质及软质制品等绝热层施工质量
- 6.3 浇注、喷涂类绝热层施工质量
- 7 防潮层施工质量验收
- 8 保护层施工质量验收
- 8.1 金属保护层
- 8.2 非金属保护层
- 9 绝热工程验收
- 附录A 检验批质量验收记录
- 附录B 分项工程质量验收记录
- 附录C 分部工程质量验收记录
- 附录D 质量控制资料核查记录
- 本标准用词说明
- 引用标准名录
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