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8.2 非金属保护层

8.2.1 本节应用于非金属保护层的施工质量验收。

I 主控项目

8.2.2 当采用毡、箔、布、防水卷材和玻璃钢制品等包缠型保护层时，搭接方向应上搭下，顺水搭接。

检验方法：观察检查。

8.2.3 当采用现场成型玻璃钢时，铺衬的基布应贴合紧密，胶料涂刷应饱满，层数和厚度应符合设计要求。

检验方法：观察和尺量检查。

II 一般项目

8.2.4 采用毡、箔、布、防水卷材和玻璃钢制品等包缠型保护层的施工质量验收应符合下列规定：

1 外观应无松脱、翻边、豁口、翘缝、气泡等缺陷，表面应整洁美观。

2 接缝粘贴应严密、牢固。

检验方法：观察和剥离检查。

3 管道环向与纵向接缝搭接尺寸不应小于50mm，设备平壁或大型贮罐接缝的搭接尺寸不应小于30mm；接缝搭接尺寸应均匀，并应整齐美观。

检验方法：观察和尺量检查。

8.2.5 采用涂膜弹性体和复合型材料保护层的施工质量验收应符合设计要求和下列规定：

1 涂膜弹性体材料的配制应符合产品说明书要求。

检验方法：检查材料的配制记录。

2 涂膜弹性体保护层应形成一个整体，涂膜厚度应均匀一致。

检验方法：观察和尺量检查。

3 复合型材料保护层的缝隙宜采用密封胶带进行密封，环向和纵向接缝应符合本标准第8.1.3条、第8.1.9条、第8.1.10条的规定。

检验方法：观察检查。

8.2.6 抹面保护层表面应无疏松层，使用前应无明显的干缩裂缝，不得露出铁丝头和铁丝网，表面应平整光洁，室外抹面层表面应做防水处理。

检验方法：观察检查。

8.2.7 抹面保护层伸缩缝的留设应符合设计要求或下列规定：

1 高温管道抹面层的断缝应与保温层的伸缩缝留在同一部位。

2 大型设备抹面层留出的方格形或环形凹槽伸缩缝的宽度应为8mm~12mm，深度应为5mm~8mm，伸缩缝外观应整齐美观。

检验方法：观察和尺量检查。

8.2.8 非金属保护层表面平整度的施工质量验收应符合表8.1.16的规定。

检验方法：用1m直尺和楔形塞尺检查。

条文说明

8.2.1 本条规定了本节内容的适用范围。非金属保护层包括毡、箔、布、卷材类，玻璃钢及复合材料【目前市场上的复合保护层材料很多，如铝箔玻纤布、复合铝箔玻璃钢、真空铝复合防护材料、复合牛皮纸铝箔、单面（双面）复合夹筋铝箔、防水阻燃耐老化聚氨酯保护层及各类玻璃钢保护层等】等包缠型保护层，抹面及涂膜弹性体涂料等涂抹型保护层。

II 一般项目

8.2.4 在包缠过程中如未能紧贴绝热层或防潮层时，必然会出现松脱、翘缝和气泡等缺陷。如在抹面层未干燥或受水湿的绝热层表面做毡、布或卷材类等包缠保护层时，也易于产生凸起、气泡，甚至松脱、损坏等现象。

在检查过程中，如发现包缠搭接尺寸超过规定，验收不受影响。但如小于本标准规定的搭接尺寸时，对管道则属于包缠层质量是否合格的判定界限。对设备平壁及大型贮罐，可按照布置在室内或室外及黏结敷贴牢固等具体情况不同，按30mm及以上适当调整其包缠搭接尺寸。

8.2.5 涂膜弹性体如CPU新型防水防腐敷面材料。涂膜防水涂料是一种在常温下呈黏稠状液体的高分子合成材料。防水涂料按基材组成材料的不同，分为沥青基防水涂料、高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料三大类。

8.2.6、8.2.7 室外绝热结构，当必须采用抹面保护层时，抹面层及其伸缩缝的表面均应增设防水措施，否则雨水将沿伸缩缝而浸透整个绝热层，影响绝热效果，甚至引起金属腐蚀。所谓的防水措施，即增加金属护壳、包缠型材料或防水耐候性的涂料等。

抹面保护层的伸缩缝与绝热层的伸缩缝功能是相同的，都可以调整、吸收热力设备及管道与绝热层之间的膨胀收缩差值，使绝热结构尤其是高温设备及管道的保温结构不致受到挤压拉伸作用而局部破坏。抹面层的伸缩缝还可以作为绝热层内部水分和抹面层本身水分均匀排出的通道，有利于消除其干缩裂缝。

8.2.8 本条系修改后条文。对毡、箔、布类，防水卷材，玻璃钢等包缠型保护层表面平整度的允许偏差调整为±4mm，对涂膜弹性体及抹面等涂抹型保护层表面平整度的允许偏差调整为±5mm，对复合型材料保护层表面平整度的允许偏差调整为±4mm。

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