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7 防潮层施工质量验收


7.0.1 本章应用于绝热结构防潮层的施工质量验收。
I 主控项目
7.0.2 防潮层结构应符合设计要求。
    检验方法:观察检查。
7.0.3 防潮层应完整,并应无开裂、破损。厚度应符合设计要求,并应均匀一致。
    检验方法:观察和尺量检查。
II 一般项目
7.0.4 防潮层表面应平整,接缝应紧密,并应无翘口、脱层、空鼓和褶皱等缺陷。
    检验方法:观察检查。
7.0.5 防潮层的厚度允许偏差应符合下列规定:
    1 胶泥类防潮层的厚度允许偏差应为设计厚度的±20%;
    2 成型卷材类防潮层的厚度允许偏差应符合防潮层材料偏差的要求。
    检验方法:观察和尺量检查。
7.0.6 胶泥类防潮层中胶泥的施工质量应符合下列规定:
    1 胶泥与绝热层外表面应结合紧密,无虚粘;涂抹应均匀一致,无漏涂;
    2 胶泥与纤维布、塑料网格布等加强布应粘贴密实、无漏涂;
    3 涂抹后的胶泥表层应平整,并应无脱层、流挂、空鼓和褶皱等缺陷。
    检验方法:观察检查。
7.0.7 胶泥类防潮层中纤维布或塑料网格布等加强布的施工质量应符合下列规定:
    1 加强布缠绕应紧密、无皱折和起鼓,搭接应均匀。
    检验方法:观察检查。
    2 加强布的环向和纵向搭接尺寸不应小于50mm,接口搭接尺寸不应小于100mm,接头应牢固。
    检验方法:观察和尺量检查。
    3 加强布与胶泥之间应粘贴紧密,网格内应布满复合胶泥涂料,并应无漏涂。
    检验方法:观察检查。
7.0.8 成型卷材类防潮层的施工质量应符合下列规定:
    1 防潮层搭接和压接应均匀,松紧应适度,并应无皱折、起鼓和翻边现象。
    检验方法:观察检查。
    2 防潮层环向和纵向接缝搭接尺寸不应小于50mm,接口搭接尺寸不应小于100mm。
    3 成型卷材类防潮层采用缠绕法施工时,宜反向缠绕;当同向缠绕时,上、下层应压缝,压缝尺寸不应小于50mm,且应压接均匀。
    4 成型卷材类防潮层采用搭接法施工时,搭接缝应顺水压缝;多层施工时上、下层应盖缝,盖缝尺寸不应小于50mm,且应压接均匀。
    检验方法:观察和尺量检查。
    5 防潮层的端部、接头及尾部应固定牢固、稳定;自粘型防潮层的环纵缝及搭接缝处应无虚粘、翘口、脱层和开裂等缺陷。
    检验方法:观察检查。
7.0.9 管托、支吊架和设备接管、支座等开口部位的防潮层应粘贴紧密,无虚粘、翘口、脱层和开裂等缺陷,封口处应严密。
    检验方法:观察检查。

条文说明
I 主控项目
7.0.2 防潮层一般为多层结构,特别是胶泥类防潮层,中间还需加设纤维布作为增强结构。防潮层结构正确与否对防潮层的性能影响很大,必须满足设计文件的要求,因此作为主控项目检查。
7.0.3 防潮层的厚度是否符合要求,防潮层是否完整、是否开裂、是否破损,这些缺陷均关系到防潮层的防潮效果,是影响防潮层质量的主要因素,因此作为主控项目进行检查。
II 一般项目
7.0.4 本条是对防潮层表观质量的检查要求。
7.0.5 本条系新增加条文,是对防潮层厚度检查的规定。玛蹄脂等胶泥类防潮层因其比较黏稠,涂抹时会出现较大的厚度偏差,这也是比较正常的现象,因此厚度的允许偏差设定按设计要求的±20%来控制;对成型材料,其厚度偏差是由材料本身的制造偏差决定的,因此成型材料只针对材料本身的偏差;另外,对于弹性体成型卷材,在施工过程中因伸拉作用必然会一定程度减薄,在检查过程中,应考虑拉伸时带来的厚度减薄现象。
7.0.6 防潮层中的胶泥层包括与纤维布、塑料网格布等加强层的粘结质量,也包括胶泥本身的涂抹质量,这两方面均需要检查。
7.0.7 对防潮层中的纤维布或塑料网格布的施工质量检查包括两方面,一方面是对加强布的缠绕质量的检查,另一方面是网眼内胶泥层的涂布情况的检查。由于加强层在两层胶泥层之间,因此检查重点应是过程中的检查。
7.0.8 成型卷材类防潮层施工方法有缠绕和搭接两种方式,因施工方法不同,其检查要求也不完全相同,本条第3款是针对缠绕法的检查要求,第4款是针对搭接法的检查要求,其余条款是通用要求。
7.0.9 本条所列举的管托、支吊架以及设备接管、支座等开口部位是防潮施工中易忽视部位,也是容易出现质量问题的部位,对防潮层的防潮效果影响较大,因此需要对这些部位的防潮层质量进行检查验收。
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工业设备及管道绝热工程施工质量验收标准 GB/T50185-2019
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